[00010569]油压夯管设备及其施工工艺

技术投资分析： 油压夯管施工法 利用油压夯管锤产生巨大冲击能量直接将管线沿设计路线夯入地层中，实现非开挖铺设管线。施工时，油压夯管锤产生的冲击力直接作用于钢管的后端，通过钢管将冲击力传递到最前端钢管的管靴上，克服管靴的贯入阻力和管壁（内、外）与土之间的摩擦阻力，将钢管夯入地层。随着钢管的夯入，被切削的土芯进入钢管内，待钢管全部夯入后，将钢管内的土用压气或高压气或其他高压水或其他排土方法排出，而钢管则留在孔内。有时为了减少管内壁与土的摩擦阻力，在施工过程中夯入一节钢管后，间断地将管内的土排出。 与气动夯管锤相比较，油压夯管具有如下特点： （1）设备简单、投资小、投资为进口风动夯管锤的一半； （2）输出功率大，即冲击能量大。油压系统的工作压力可达32MPa，远比气动夯管锤工作压力高得多，因而油压夯管锤容易增大输出功率； （3）能量利用率高。油压夯管锤的能量恢复系数较高，损失小，最高效率可达60-70%，而气动夯管锤的效率为30%左右； （4）使用寿命长。油压夯管锤的所有运动部件都浸在油液中，润滑性好，磨损小，运行可靠，使用寿命长； （5）不需要空气压缩机，可节约设备开支和提高现有设备的利用率； （6）工作性能可调范围大，可适用不同的工作条件的需要； （7）设备装置的尺寸小、重量轻，使用维修方便； （8）减少污染，改善工作条件。油压夯管锤不存在排气噪声和油雾的危害，减少了对环境的污染，改善了施工环境。 技术的应用领域前景分析： 夯管技术是非开挖铺设管线的主要技术之一。目前国内外用于夯管技术的设备主要是风动夯管锤，即以压缩空气作为夯管锤的动力介质。而以高压油作为动力介质的油压夯管锤则处于刚刚起步阶段，仅在我国开始使用。 效益分析： 本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。 厂房条件建议： 无 备注： 无