[01021645]深井连续气举工艺配套技术

针对中原油田后续投入开发的深部油气藏(井深＞3500米)常规机械抽油方式采油效率低、检修周期短、效果差等难题，开展了深井连续气举工艺配套技术研究工作。经过5年的工艺技术攻关，在连续气举井下工具、深井修井工艺及配套技术应用等方面取得了重大突破，有效解决了中原油田深井常规采油方式开采效益差的难题，提高了油田的开发效率和技术水平，极大地推动了中国气举工艺技术的发展，也为其它油田的深部油气藏采油工艺配套和提高采收率提供了一条可靠的工艺途径。主要技术内容1、研制系列高效修井工具，形成了深井气举修井工艺配套技术，提高深井修井成功率，为延长深井连续气举的免修期提供了技术保证，也为类似深井高强度套管的修复探索了一条新路。针对深井气举修井作业工序繁琐、起下管柱劳动强度大、打捞落物困难的问题，对原有的套铣短节和打捞器进行改进，研制成功组合式鱼顶清理打捞器和通井、套铣组合工具，能一次完成套铣、打捞落物以及通井、清理鱼顶等工序，减轻了修井工人的劳动强度，缩短了修井作业施工周期。针对深井气举井口设备损坏后容易井喷、造成重大安全事故的难题，研制了卡瓦密封式套管短节补接器，实现了深井井喷事故后快速安装井口，保障了修井过程中井控设施安全。2、研制小直径气举工作筒、导流式气举阀等工具，应用热塑性树脂高分子涂层腐蚀防护技术，满足了高温、高压、高矿化度等井的气举生产需要。小直径气举阀工作筒保护气举阀在起、下管柱过程中不受碰撞损坏，适用于小套管完井的深井连续气举。热塑性树脂高分子涂层，具有良好的防止油气流连续冲刷-腐蚀的效果，提高了深井连续气举管柱腐蚀防护能力。应用深井气举管柱162井次，平均免修期延长了180天。3、在油藏地质研究基础上，采用降压设计气举法，减少多点注气现象的发生，提高管柱设计水平。建立了深井连续气举管柱设计的流动压力、温度分布模型，编制深井连续气举管柱设计软件，提高了深井连续气举设计的科学决策水平。4、建立深井连续气举工艺配套技术规程，制订石油天然气行业标准2项：《SY/T6644使用注入压力操作阀的连续气举井设计推荐作法》、《SY/T6450气举阀的修理、测试和调试推荐作法》。授权的知识产权情况获实用新型专利4项：一种通井套铣组合工具、组合式鱼顶清理打捞器、卡瓦密封式套管短节补偿器、一种气举阀工作筒。应用推广及效益情况：2008年以来应用深井气举配套工艺203井次，增产原油35158吨，增产天然气1924.5万方，获经济效益6071.62万元。深井连续气举的举升深度达到3160米，比抽油井增加500米以上，创油田人工举升最深记录；单井产液达到30.8吨/天，比常规机抽方式增加16.5%；连续气举井平均免修期达到635天，比同油田的抽油机井免修期(平均455天)增加180天。取得较好的社会和经济效益。培养现场气举技术人员362名。发表论文5篇，其中被SCI收录1篇。