[00103257]X射线实时成像检测系统
交易价格:
面议
所属行业:
软件
类型:
非专利
技术成熟度:
正在研发
交易方式:
技术转让
联系人:
长春理工大学
进入空间
所在地:吉林长春市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
1.成果简介
X射线实时成像无损检测系统集X射线成像技术、计算机图像处理技术、电子技术、机械自动化技术为一体,该系统的自动化程度高、检测速度快,与传统的拍片方法相比,提高了射线探伤的效率,降低了检测成本,具有检测数据易于保管和查询等优点,实时性及检测效果是传统拍片法和工业电视系统所不及的。
2.技术指标
(1)X射线探伤机容量:最大管电压Vmax-225KV,最大管电流Imax-30mA
(2)最大穿透能力
(Al):150mm(拍片法)/120mm(实时成像)
(Fe):40mm(拍片法)/30mm(实时成像)
(3)冷却方式:水冷(循环制冷),X射线管工作温度≤40℃
(4)分辨率:25lp~35lp/cm;灵敏度:≤1.5~1.8%
(5)连续工作时间:≥8小时
3.性能特点
系统采用电动准直器、磁场补偿器等措施克服了高密度磁性工件检测时的光晕、场曲等缺点,应用范围可以涵盖轻质材料到高密度材料的各个领域。控制器采用PLC控制,利用触摸屏实现人机交互,操作简单、参数指示齐全,避免了误操作。具有过压、过流、超温等保护措施,系统工作可靠。
采用三视野X射线图像增强器与高分辨率CCD摄像机图像采集处理系统进行实时成像的检测方法,设计中使CCD的分辨率与X射线图像增强器的物理分辨率相匹配,并通过CAMERALINK接口与计算机连接实现高速的图像数据传输与实时图像处理,
4.应用范围
本系统适用于压铸铝件、铸铁、铸钢、塑料、橡胶工件及各种合金部件内部缺陷的无损检测,如:气孔、缩孔、疏松、裂纹、夹杂等。可进行X射线拍片和实时成像两种方式工作。
1.成果简介
X射线实时成像无损检测系统集X射线成像技术、计算机图像处理技术、电子技术、机械自动化技术为一体,该系统的自动化程度高、检测速度快,与传统的拍片方法相比,提高了射线探伤的效率,降低了检测成本,具有检测数据易于保管和查询等优点,实时性及检测效果是传统拍片法和工业电视系统所不及的。
2.技术指标
(1)X射线探伤机容量:最大管电压Vmax-225KV,最大管电流Imax-30mA
(2)最大穿透能力
(Al):150mm(拍片法)/120mm(实时成像)
(Fe):40mm(拍片法)/30mm(实时成像)
(3)冷却方式:水冷(循环制冷),X射线管工作温度≤40℃
(4)分辨率:25lp~35lp/cm;灵敏度:≤1.5~1.8%
(5)连续工作时间:≥8小时
3.性能特点
系统采用电动准直器、磁场补偿器等措施克服了高密度磁性工件检测时的光晕、场曲等缺点,应用范围可以涵盖轻质材料到高密度材料的各个领域。控制器采用PLC控制,利用触摸屏实现人机交互,操作简单、参数指示齐全,避免了误操作。具有过压、过流、超温等保护措施,系统工作可靠。
采用三视野X射线图像增强器与高分辨率CCD摄像机图像采集处理系统进行实时成像的检测方法,设计中使CCD的分辨率与X射线图像增强器的物理分辨率相匹配,并通过CAMERALINK接口与计算机连接实现高速的图像数据传输与实时图像处理,
4.应用范围
本系统适用于压铸铝件、铸铁、铸钢、塑料、橡胶工件及各种合金部件内部缺陷的无损检测,如:气孔、缩孔、疏松、裂纹、夹杂等。可进行X射线拍片和实时成像两种方式工作。