[00103532]点焊焊点质量实时成像自动检测与缺陷识别
交易价格：
面议
所属行业：
电焊
类型：
非专利
技术成熟度：
正在研发
交易方式：
技术转让
联系人：
哈尔滨工业大学
进入空间
所在地：黑龙江哈尔滨市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
采用射线实时成像方法，进行点焊焊点质量的自动检测与缺陷自动识别，免去照相底片冲洗等工序，检测速度快。可进行焊点熔核尺寸及压痕深度的分析计算；焊点射线图像的预处理；焊点图像的背景模拟与二值化处理；焊点缺陷的处理与识别；焊点质量的综合评价与检测结果自动生成。系统具有良好的界面操作界面。
技术指标
系统空间分辨率不低于3LP/mm。以实时成像检测替代传统的X射线胶片照相方法，以存贮数字化图像信息光盘替代X射线底片存档。可自动识别点焊典型缺陷如气孔、裂纹等识别，最小缺陷尺寸为0.6mm；自动测量焊核直径和压痕深度，测量误差不大于0.3mm，（母材厚度2.0mm-6.0mm）可实现铝合金点焊的半自动检测。
项目相关负责人：刚铁
采用射线实时成像方法，进行点焊焊点质量的自动检测与缺陷自动识别，免去照相底片冲洗等工序，检测速度快。可进行焊点熔核尺寸及压痕深度的分析计算；焊点射线图像的预处理；焊点图像的背景模拟与二值化处理；焊点缺陷的处理与识别；焊点质量的综合评价与检测结果自动生成。系统具有良好的界面操作界面。
技术指标
系统空间分辨率不低于3LP/mm。以实时成像检测替代传统的X射线胶片照相方法，以存贮数字化图像信息光盘替代X射线底片存档。可自动识别点焊典型缺陷如气孔、裂纹等识别，最小缺陷尺寸为0.6mm；自动测量焊核直径和压痕深度，测量误差不大于0.3mm，（母材厚度2.0mm-6.0mm）可实现铝合金点焊的半自动检测。
项目相关负责人：刚铁
