技术详细介绍
项目背景：一般的熔融纺丝都采用螺杆挤出产生熔体压力，采用计量泵实现均匀出丝。这种方式如果用于实验研究，主要问题是结构复杂，造价高，投料量大。特别是在配方设计和纺丝改性实验时，需要频繁改变配方，清洗料筒，更换丝板。
它采用计算机精密控制的柱塞来取代常规的挤出螺杆和熔体计量泵，实现高精度和极低速度定量挤出，结构简单，料筒清洗方便，出丝板也可快速拆换。由于挤出速度可以调节得非常低，甚至可以实现单根纤维的纺丝，故一次投料量可以非常小，最小时仅2克就可工作，特别适合于贵重新材料等方面的研究。而价格仅为进口同类产品的1/10，为国内同类产品的1/2。在操作控制上，可以选择恒压力模式或恒流速模式，也可对压力、速度进行多段变压力或变速度程序控制，以满足不同的研究需要。工作过程由计算机实时监控，温度、恒压力下的速度变化、恒速度下的压力变化等工作参数都可实时采集并绘成曲线，以便研究材料的流动性、可纺性等方面的变化。设备上还配有光学显微成像计算机监控，可以监控纤维表面质量和纤度。整个设备采用模块化设计，根据用户的需要，可以选配不同的模块，以满足不同用户的需求。
主要用途：高分子纤维材料新材料开发、配方设计、熔融纺丝制样。本产品设备可用于研究机构的配方设计、性能测试，也可用于生产企业的生产质量监控。可满足大多数新材料研究、实验与生产的需要。
主要特点：
1.去掉了挤出螺杆和熔体计量泵，采用精密柱塞挤出。
2.耗料量小：2-50克料即可工作（常规纺丝机至少需要5000克工作）
3.可单股纤维纺丝
4.更换物料和出丝板只需几分钟。
5.性价比高：价格仅为进口同类产品的1/10，为国内同类产品的1/2。
6.计算机数字控制，挤出速度稳定，速度范围大
7.计算机程序控制，可以选择恒压力模式或恒流速模式，也可对压力、速度进行多段变压力或变速度程序控制
主要技术指标：
最大一次投料量：20cm3；
挤出压力范围：80-1200kg/cm2；
挤出速度范围：0.5cm3/分钟~600cm3/分钟
牵引速度范围：1-4000rpm
料筒温度范围：50-350±0.5?C
风冷温度范围：20-150?C
主要经济指标：
成本3.5万元；市场价9万元