[01071645]EA系列发动机混流装配线开发与应用

1、项目所属领域： “EA系列发动机混流装配线开发与应用”项目属于机械制造领域，具体技术范围为发动机输送、检测与装配。 2、技术内容与创新： EA系列发动机混流装配线，设计产能为20万台/年，可以实现长安汽车EA系列三缸与四缸发动机2个系列共12个品种发动机的混流装配生产，装配线输送速度为12m/min，发动机下线节拍为70s。装配线主要由清洗设备、缸盖装配线、活塞连杆装配线、短发动机装配线、热试输送线、热试设备、冷试台架、电气控制与质量管理系统组成。 与国内外同类型发动机装配线相比，EA系列发动机装配线具有如下创新点： 第一，研发了基于共线工艺模式的多品种柔性混流装配线布局。项目采用内、外线共线工艺模式，即内装线与外装线共用一条环形装配线，减少内装与外装线转线环节。 第二，研发了适用于发动机混流装配的多姿态精确定位的基准夹具与总装托盘。实现了混装线共用一种托盘，解决了内、外装时发动机在托盘上定位基准统一的问题，减少了装配时发动机的反复移载，满足了不同品种发动机混流、共线装配的工艺，满足各工位所需的发动机装配姿态和定位精度要求。 第三，研发了基于双伺服控制的多品种发动机飞轮盘定位销压装设备。采用双伺服定位控制系统和伺服编程技术，压头和飞轮盘定位夹具分别由两台独立的伺服电机控制，由伺服电机带动压头和飞轮盘定位销自动定位，位置误差控制在±0.05mm以内；能自动识别飞轮盘型号，实现多品种飞轮盘定位销的自动压装。 第四，研发了基于视觉检测的发动机气门油封完整性检测与压装设备。针对气门油封在压装过程中可能出现的弹簧脱落问题，采用视觉检测技术，识别气门油封弹簧完整性，检测节拍(8-10)s。 第五，研发了发动机多功能冷试台架与发动机装配质量管理系统。 EA系列发动机装配线，导入了发动机装配行业的新技术和新理念，将装配技术与信息技术深度融合，实现了装配线的自动化、信息化和人性化，解决了发动机装配过程中混流和检测等技术难题，提高了产品质量，保证了用户新产品如期投放市场。 3、推广应用： 该项目合同金额6100万，于2013年10月在长安汽车公司顺利投产，近三年累计装配发动机52.24万台，新增产值83.7亿元，新增利润2.5亿元。该项目的成功应用，提高了长安汽车公司装配线自动化程度和信息化水平，提高了发动机装配质量和效率，减轻了工人的劳动强度，提高了用户对长安汽车发动机产品质量的认可度，对长安汽车品牌起到了正面宣传作用。