[00110814]一种高炉渣显热回收系统及生产工艺
交易价格:
面议
所属行业:
金属合金冶炼铸造
类型:
专利
技术成熟度:
正在研发
专利所属地:中国
专利号:200510047090.0
交易方式:
技术转让
联系人:
东北大学
进入空间
所在地:辽宁沈阳市
- 服务承诺
- 产权明晰
-
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
- 如实描述
技术详细介绍
本发明公开一种高炉渣显热回收系统及生产工艺,它是由初冷-破碎单元、气-渣热交换单元、余热锅炉组成,在高炉的出渣口设置初冷-破碎单元,在该单元渣被冷却到凝固点1200~1300℃以下,破碎成直径小于100MM的渣粒,初冷-破碎单元后面接连续运输装置,连续运输装置连接气-渣热交换单元,该单元内空气被加热到700~800℃,渣被冷却到150℃以下,加热后的空气被输送到余热锅炉,锅炉加热管内的水吸收气体的热量,产生压力为0.3~0.4MPA,温度为260~350℃的蒸汽。本发明实现了液态高炉渣显热的有效回收,综合能量回收效率达到70%以上,降低钢铁生产的能源消耗,减少炉渣冷却用水的消耗,以及由此而带来的环境污染。
本发明公开一种高炉渣显热回收系统及生产工艺,它是由初冷-破碎单元、气-渣热交换单元、余热锅炉组成,在高炉的出渣口设置初冷-破碎单元,在该单元渣被冷却到凝固点1200~1300℃以下,破碎成直径小于100MM的渣粒,初冷-破碎单元后面接连续运输装置,连续运输装置连接气-渣热交换单元,该单元内空气被加热到700~800℃,渣被冷却到150℃以下,加热后的空气被输送到余热锅炉,锅炉加热管内的水吸收气体的热量,产生压力为0.3~0.4MPA,温度为260~350℃的蒸汽。本发明实现了液态高炉渣显热的有效回收,综合能量回收效率达到70%以上,降低钢铁生产的能源消耗,减少炉渣冷却用水的消耗,以及由此而带来的环境污染。