[01148486]磁性塑料的产业化技术

磁体注射成型是低能耗、低污染、便于大批量生产的现代加工方法,与传统的烧结制备磁体方法相比,更清洁、能耗更低、磁体精度可达到微米级,不需要二次精加工,适合生产多级转子和定子,其级密度高级差小,尤其适用于自动化领域（智能汽车、机器人、无人机）使用的高效率,高性能的直流变频微电机的转子或定子永磁体。决定注射成型磁体性能的关键技术是磁性塑料的性能,在本项目实施以前,我国的磁性塑料市场几乎由代表国际先进水平的日本户田和美特公司垄断,从基础材料上制约了国产微电机产业的国际竞争力。 浙江工业大学在浙江省科技计划的支持下经过了多年的基础研究完成了本项目的小试,2012年与杭州千石科技有限公司公司合作完成产业化技术开发。除千石科技外,安特磁材公司与浙江工业大学合作完成了磁粉的产业化,广州金南磁性材料有限公司与浙江工业大学合作完成了橡胶磁的工程化、产业化和推广应用。目前该技术已在广州金南、江苏中天、珠海高科斯等公司得到了推广应用,下游产品进入海尔、格力、美的等知名品牌的产业链。 项目研究包括：（1）、磁性粉体介质的产业化制备;（2）、磁性介质的球形化、粒度级配和表面处理产业化技术开发;（3）、树脂和橡胶等高分子材料的改性,改性剂合成及产业化技术开发;（4）塑料母料的产业化技术开发;（5）多组份混炼技术开发;（5）配合用户的应用技术开发和技术服务（6）产品的系列化开发。 项目产品经过5年的不断的改进、提高和系列化开发,塑料基产品已经形成尼龙和聚苯硫醚两大系列,20多个牌号的产品系列;橡胶基产品已占领全世界大部分市场。产品主要技术指标达到及部分超过日本公司产品。项目产品投产后,获得客户的认可,逐步打破了日本产品垄断中国市场的格局,产品已经进入海尔、格力、美的等知名品牌产业链,许多原先采购日本产品的主要中国客户（江苏中天、珠海高科斯等）目前60%以上已经采用本项目产品,2016年本项目产品开始进入了东京铁氧体、爱普生等日资企业,并且开始出口到欧洲和韩国。相关产品在完成单位过去三年的总产值超十亿元,并能在下游产生更大的间接和衍生效益,为我国微电机、复印机打印机磁辊、磁传感器、磁开关、磁固定等下游行业简化生产工艺、提高生产效率、提高产品质量、减少能耗和污染、增强总体竞争力做出了巨大贡献。