[01160450]气态烃非催化部分氧化制合成气关键技术

在高温高压无催化剂的条件下，碳氢化合物与氧气进行部分燃烧反应，生产合成气(CO+H2)的过程，称为非催化部分氧化。在中国石化集团公司、中国石油天然气股份有限公司的支持下，基于华东理工大学在气流床气化领域的多年研究基础，华东理工大学、中国石化集团宁波工程公司、航天航天部第十一研究所联合攻关，开发出了先进的气态烃部分氧化制合成气技术成功应用于中国石油兰州石化分公司和内蒙天野化工（集团）有限公司转化炉“油改气”工程，取得了显著的经济效益。 技术的核心是喷嘴及其与炉体匹配形成的流场。对气态烃非催化转化，烧嘴的功能有二，一是促进气态烃与氧气混合，二是与炉体匹配形成适宜流场，进而形成适宜的温度分布，达到保护烧嘴和炉顶耐火砖的双重目的。 主要工艺指标如下： CO+H2(mol%) 95.77 干气产量(Nm3/Nm3NG） 2.651 有效气(CO+H2)产量(Nm3/Nm3NG） 2.538 1000Nm3有效气天然气耗量(Nm3/Nm3) 394.2 1000Nm3有效气O2耗量(Nm3/Nm3) 264.3 转化炉出口气体中水蒸汽含量(mol%) 11.41 吨氨原料天然气消耗(Nm3CH4/tNH3) 817 吨氨氧气消耗(Nm3O2/tNH3） 542 专家鉴定意见认为：“该技术在气化炉烧嘴、拱顶隔热衬里结构、流程集成与控制等方面获得4项国家发明专利，具有创新性，形成了具有自主知识产权的成套技术”。“主要技术经济指标国际领先，建议加快推广应用。” 本技术先后用于中国石油股份有限公司兰州石化分公司“油改气”工程和内蒙天野化工（集团）有限公司“油改气”工程，扭转了两家企业连续亏损的局面，已创造经济效益约20多亿元，节省专利费2000余万元，产生了良好的经济效益和社会效益。 天然气非催化部分氧化技术与催化氧化技术相比，具有流程简捷，不需要转化前脱硫等有点，不仅是可应用于天然气制合成气，也可应用于焦炉气、煤层气、炼厂气等气态碳氢化合物制备合成气，应用前景非常广阔。