技术详细介绍
粘土质隔热粘土砖应用于一般工业窑炉包括(化铁炉、锅炉、玻璃窑炉),高炉、热风炉、盛钢桶内衬和浇钢等许多热工设备。耐火材料业界在追随钢铁工艺迅速变化的同时,为了提高耐火材料产品的高附加值,适时进行了各种技术革新。 本项目是焦作大学和焦作市北星耐火材料有限公司的自选课题,项目以焦作软质粘土、粉煤灰、珍珠岩和矾土熟料为原料,通过优化成型、烧成工艺,研制了导热系数小、强度高的隔热耐火制品。该产品与同类产品相比,优点突出,实用性强。 该耐火砖原料采用焦作茶棚软质粘土加入粉煤灰,结合剂磷酸(铝)浓度比重在1.4~1.5之间,密度调节剂容重≤0.20g/cm;使用珍珠岩粉作为气孔形成剂,微气孔均匀分布,降低了导热系数;该耐火砖原料混料采用搅拌与打料相结合的工艺,使泥料无结块现象;加料顺序为:漂珠加添加剂(结合剂混合液)混若干分钟→软粘土加熟料粉(混若干分钟)→卸料;使用液压自动压砖机,制品均匀性好,内部缺陷少,烧成温度至1200℃以上无耐火制品层裂现象。提高了强度;利用了添加过渡塑性反应相硅铁粉的方法,降低了烧结温度。 项目工艺成熟,产品质量稳定,经河南省产品质量监督检验院检测,其性能指标符合GB/T3994-2005标准要求。经武钢、南钢等用户使用,效果良好,有较好的经济效益和社会效益。 该产品的常温耐压强度平均值高于国标260%,导热系数(350℃)平均值高于国标27.5%,远高于国家标准,兼顾了高强度与低导热,延长了使用寿命,降低了能耗,维护检修成本明显下降,符合节能降耗要求。
粘土质隔热粘土砖应用于一般工业窑炉包括(化铁炉、锅炉、玻璃窑炉),高炉、热风炉、盛钢桶内衬和浇钢等许多热工设备。耐火材料业界在追随钢铁工艺迅速变化的同时,为了提高耐火材料产品的高附加值,适时进行了各种技术革新。 本项目是焦作大学和焦作市北星耐火材料有限公司的自选课题,项目以焦作软质粘土、粉煤灰、珍珠岩和矾土熟料为原料,通过优化成型、烧成工艺,研制了导热系数小、强度高的隔热耐火制品。该产品与同类产品相比,优点突出,实用性强。 该耐火砖原料采用焦作茶棚软质粘土加入粉煤灰,结合剂磷酸(铝)浓度比重在1.4~1.5之间,密度调节剂容重≤0.20g/cm;使用珍珠岩粉作为气孔形成剂,微气孔均匀分布,降低了导热系数;该耐火砖原料混料采用搅拌与打料相结合的工艺,使泥料无结块现象;加料顺序为:漂珠加添加剂(结合剂混合液)混若干分钟→软粘土加熟料粉(混若干分钟)→卸料;使用液压自动压砖机,制品均匀性好,内部缺陷少,烧成温度至1200℃以上无耐火制品层裂现象。提高了强度;利用了添加过渡塑性反应相硅铁粉的方法,降低了烧结温度。 项目工艺成熟,产品质量稳定,经河南省产品质量监督检验院检测,其性能指标符合GB/T3994-2005标准要求。经武钢、南钢等用户使用,效果良好,有较好的经济效益和社会效益。 该产品的常温耐压强度平均值高于国标260%,导热系数(350℃)平均值高于国标27.5%,远高于国家标准,兼顾了高强度与低导热,延长了使用寿命,降低了能耗,维护检修成本明显下降,符合节能降耗要求。