[00012460]双旋流器串接气动乳化脱硫塔

技术投资分析： 气动乳化工作机理： 气动乳化是一种过程，乳化是一种状态。气动乳化过程是这样形成的：在一圆形管状容器中，经加速的待处理烟气以一定角度从容器下端进入容器，与容器上端下流的不稳定溶液相碰，烟气高速旋切下流溶液，溶液被切碎，气液相互持续碰撞旋切，液滴被粉碎得愈来愈细，气液充分混合，形成一层稳定的乳化液层；乳化液层逐渐增厚，最早形成的乳化液被新形成的乳化液取代；乳化液带着被捕集的SO2落至塔底，完成了脱硫过程；只要有足够的气流通过，总将保持一相对稳定的乳化液层。 含硫烟气参与了气动乳化过程，烟气与乳化液中微细液滴接触，乳化液层的液滴，比表面积比水膜、喷淋的液滴大数倍至数十倍，因而，单位液量捕集和吸收SO2的效率显著增大；液滴趋细，活化了液滴，更有利于化学净化过程。 气动乳化脱硫塔结构： 脱硫塔由气体均布器、乳化过滤器和除雾器组成。气体均布器将烟气均匀分给每个乳化过滤器；乳化过滤器是脱硫塔的核心，它提供二个紊流多介质掺混的强传质气动乳化空间；脱水除雾器根据气液不同密度而产生的惯性凝并机理，完成气液分离。 气动乳化脱硫塔优点： 1、净化效率高：吸收液处于高速旋切运动状态，停留时间较长，脱硫率达99%； 2、液气比低：处理单位立方米烟气最少仅需1升吸收液，设备占地小，配套部分投资小； 3、无喷嘴设计：气动乳化脱硫塔没有喷嘴，不会出现因使用喷嘴产生的堵塞、结垢、磨损和腐蚀； 4、阻力小：脱硫塔阻力700-1300Pa，费用低； 5、使用率高使用期长：全塔及塔内部件采用316L不锈钢制造，无活动件，20年以上的使用寿命，100%使用率。 技术的应用领域前景分析： 主要针对有色冶炼及含硫浓度超过8000mg/Nm3的使用者，前景广阔。 首套装置应用于湖南株洲冶炼厂的多膛炉烟气脱硫，烟气中SO2原始浓度3000-12000mg/Nm3，经气动乳化脱硫，出口浓度9-14mg/Nm3，脱硫率99.73%。2000年8月验收，一直无人值守运行了8年，至今没有检修。 效益分析： 投资小，运行费小，只有引进喷淋技术的1/3，能使企业节省燃料开支。 由本技术建设的脱硫装置在使用含4%至6%的高硫煤时，半年即可收回投资。 厂房条件建议： 适合脱硫装置建设场地不宽裕的企业。 备注： 无