[01206079]电机铁芯级进模智能化CAD CAM系统的研究与开发

简要技术说明与应用前景：　 电机铁芯高精度硬质合金多工位级进模作为生产电机定子、转子等关键零件的工艺装备，是典型的高效率、高精度、高寿命模具，是我国重点发展的模具类型之一。该类模具结构复杂，对设计人员要求高，设计周期长。目前电机铁芯级进模在二维环境下进行，在设计周期、质量、一致性、CAD/CAM集成等方面都受到了制约。该项目基于三维软件SolidWorks开发了高效专用的电机铁芯级进模CAD/CAM系统。　 ① 通过大量的实际调研，对电机铁芯精密级进模的设计流程、设计知识、标准件、典型结构等进行了分析和总结，基于KBE技术将这些设计知识以图表、公式、规则的方式进行存储、推理，应用于模具设计过程。　 ② 在冲压工艺设计方面，对影响电机铁芯级进模排样的影响因素进行了分类总结，开发了工艺轮廓提供、压力中心及冲压力计算模块，辅助设计人员快速得到条料排样。　 ③ 在模具结构设计方面，在对整幅模具的零件间的关系深入研究的基础上，（1）首先建立了大量的标准件库及标准组件库，并实现表格化管理，可以使用户方便地进行标准件库的维护与管理。（2）将整幅模具分为条料排样区外围结构与条料排样区内部结构两大部分，在条料排样区外围部分，通过提供融入大量设计规范的智能模架，以控制布局草图--控制点的形式进行各构成组件的增、删、位置移动；（3）在条料排样区内部，通过研究零件、组件参数化、系列化及其与板件的关联开孔关系，采用表格、关系式、控制草图等方式实现了典型组件及开孔设计；（4）对凸、凹模进行分类研究，对常用凸凹模进行的关联设计，实现凸、凹模零件与相关板件孔关联；（5）对电机铁芯级进模的典型结构进行变量化设计。以上功能大幅度提高了设计效率，并有效保证了设计质量。　 ④ 在工程图生成方面，通过建立符合企业标准的模版、建立工程图与零件的关联关系、提供半成品的工程图等方式，实现了工程图快速出图。