[00121733]智能化虹吸循环机及无压/承压锅炉热管体系

　　智能化虹吸循环机及无压/承压锅炉热管体系 　　科技成果： 　　1、锅炉热管体系，专利号：98124252.9 　　2、机械虹吸相变循环传热系统，专利号：200610074267.0 　　3、智能化多效虹吸凝水蒸汽回收机，专利号：201220077854.6 　　4、多效虹吸相变循环传热系统，专利申请号：201210054602.6 　　智能化多效虹吸凝水蒸汽回收机与多效虹吸相变循环传热系统简介：由锅炉与用热设备通过蒸汽流道与凝水流道互相联通,在凝水流道上安装智能化多效虹吸凝水蒸汽回收机,并按系统用热工艺选择配置入网器、集合疏水器等配件，革除传统疏水阀，用集合疏水控制器充当安全装置,用复合贮罐高效分离再生蒸汽,用特种泵耐高温防汽蚀保密封,以泵虹吸回收凝水回锅炉,以排汽背压/蒸喷虹吸回收再生蒸汽分级利用,以变流量连续输水适应变工况，智能化控制运行,凝水顺畅转移,无余热排放，对于等压/非等压锅炉供热系统都可实现相变循环运行，成为真正意义的闭式回收系统，节能减排效果最隹。若回收至除氧器/软水箱等无压设备加热则免用泵。可通过物联网操作平台进行远程监控操作。 　　性能特征与技术经济指标： 　　1、高温凝水混合闪蒸汽,经切向接管口流入贮罐，进行扩容并在筒体内旋转而加速分离出再生蒸汽，再生蒸汽上升于贮罐顶部经调节阀排汽背压虹吸回收，而将凝液下降在贮罐下部经泵输水虹吸回收，所以既可回收高温凝液又可回收再生蒸汽。 　　2、贮罐采用复合型结构，可同时输入压力/温度有差别的凝液进行集中回收，所以对于非等压用汽工艺并存的复杂系统余热回收，具有简化流程、安装方便、提高性价比效果。 　　3、采用ⅢHx型泵或ⅣHx型泵具有耐高温防汽蚀保密封功能. 　　4、由于泵连续抽吸或蒸喷虹吸或排汽背压虹吸或疏水背压虹吸或它们共同作用产生多效虹吸，所以用热设备内凝液可及时顺畅转移排出，不积存、不滞流,有效解决疏水不畅问题。 　　5、泵输水虹吸回收装置采用变频调节泵转速，或再由PLC控制器调节输水阀开度，从而调节输出流量,调节泵扬程，这样既节省电机功率消耗,又很好地适应系统工况变化。 　　6、用智能型排汽调节阀充当为排汽背压阀，可按系统工况变化进行背压调节，不仅控制排汽背压虹吸力度，又能分级引流再生蒸汽进入适配用汽设备使用。 　　7、由于多效虹吸回收装置具有足够的虹吸增压输送功能，所以可适应于大容量、大功率、大范围、长距离的供热系统，尤其是对于热电厂以成千数百吨/时蒸汽量供给分散在大范围内工业用汽系统回收再生蒸汽，可以就近使用，无需返输回锅炉/除氧器，实用价值极大（只需将回收凝水返输回锅炉房）。 　　8、由于采用集合疏水控制器，对于等压及准等压用汽设备，只需配置入网器提升高度并入凝水管网，对于非等压用汽设备，只需配置集合疏水器提升高度并入凝水管网，所以可予革除传统疏水阀及其旁通阀,而工艺可控,改善疏水工况,阻汽排液,得当自如,确保疏水畅通,凝水自动连续转移，自适应能力特别强，避免因疏水阀引发的诸多问题，尤其是不可避免的漏汽问题;而将它实行智能化控制又可充当自动排液安全装置,因此可免除备用泵，节省投资又可消除系统运行安全隐患。即使输液泵故障或检修，也可从集合疏水装置自动排出，使系统照常运行。 　　9、利用虹吸循环代替重力循环, 突破热管依靠重力回流凝液的技术障碍,使锅炉供热流程如同“热管”实行相变循环，从而改变其膜状沸腾与膜状冷凝过程为滴状沸腾与滴状冷凝过程，极大地提高换热系数，锅炉吸热蒸发与工艺加热都处于最隹工作状态;全面解决了高、低压管路闭式共网、高温水-汽对水泵汽蚀破坏、疏水阀易堵易坏、背压管道水锤水击、分散的凝水和乏汽难以集中且转移流动不畅、凝水被污染和水质不合格的世界难题;使大面积大功率的采暖系统与工业锅炉供热流程（热动力系统）也适用于分离式热管体系，按照热管工况进行操作运行，改变了传统的以水为工质或以导热油为工质的锅炉供热系统为相变循环流程。不仅仅是将余热输回除氧器/软水箱而是直接输回锅炉本体，锅炉供热系统实现真正意义上的闭合运行。 　　10、智能化运行, 提高供热自动化水平。还可进行产品升级，只要在自动控制器安装一个模块即可通过物联网操作平台进行远程监控操作。 　　11、科技查新报告结论：关于在凝液管路上安装虹吸循环机组，对凝液及蒸汽进行虹吸与增能加压输送返回锅炉，以虹吸机汽液混输功能消除汽蚀问题，以连续运行虹吸效应解决疏水不畅问题，以变速运行解决适应非稳定工况，以变频输送适用大容量、大功率、大范围的锅炉供热系统，查出的相同文献报道为本公司的发明专利“锅炉热管体系”和“机械虹吸相变循环传热系统”。其余类似的文献报道均是利用落差产生的压力，而非机械式的虹吸装置。 　　12、本发明技术性能与节能减排效果： 　　(1)在特定传热系统使用时,传热性能与杆式热管完全相同：沸点低、起动升温快、温差小、热阻小、传导速度快、传送热量大、传热效率极高，即综合传热系数大，没有剩余能量浪费、耐低温，冬季停炉停产时无需放液或烧炉保温。复合介质相变循环系统凸显多项技术经济性能指标，这在国际上本领域尚未有先例（科技查新报告结论）； 　　(2)系统内热力运行稳定,可保障系统及设备安全; 　　(3)有效提高凝结水回收率，且凝结水返回温度高(接近饱和温度)，锅炉产汽温度稳定,增加单位时间锅炉产汽量，提高锅炉效率; 　　(4)有效提高再生蒸汽回收率，提高节汽率; 　　(5)减少锅炉排污量、降低排污热流失; 　　(6)节省用水,即减少软化水处理量、减少防垢、洗垢费用; 　　(7)节省水泵、鼓风机、引风机电耗，比导热油锅炉使用高温循环泵节电90%以上； 　　(8)节省燃料15－40％; 　　(9)减排二氧化碳、硫化物、氮化物等烟尘15－40％；减排废蒸汽; 减排锅炉污水与洗垢酸、碱液等; 　　(10)较大幅度提高用热设备生产效率,稳定产品质量; 　　(11)避免锅炉补水受空气与氧化物危害，对锅炉及管网防腐蚀、防结垢、长效安全运行有极大好处。 　　锅炉热管体系与机械虹吸相变循环传热系统涉及锅炉供热工程新工艺、新流程、新技术。本公司开展了复合介质、热管式虹吸循环回收机组及其专用配件产业化研究，突破了高温虹吸循环机防汽蚀技术及分离式热管系统凝结液回流关键技术，为实施各种锅炉供热系统节能减排改造打下坚实基础。本公司热管式虹吸回收机组及其复合介质于2009年得到国家科技型中小企业创新基金初创期小企业创新项目立项支持,已完成了国家创新基金初创期小企业创新项目合同约定的各项指标，2011年通过验收。智能化多效虹吸凝水蒸汽回收机与多效虹吸相变循环传热系统在配件、结构、工艺、控制技术上都有新的突破，功能更多，性能更好，工程应用更完善安全可靠。本公司可产中、低温复合介质达万吨/年;可以为各类锅炉供热工程提供低温(<120℃)、中温(<230℃)系列,功率100KW-300MW,多种机型,数十种规格产品及其专用配件,提供优质服务（包括合同能源管理服务）及介达整体解决方案，实施虹吸相变循环技术，取得最隹节能效益。对于新装的或既有的各种锅炉供热系统，包括燃煤、燃气（油）、电热锅炉之加热、蒸煮、烘干、供暖、空调、大棚加温等等均可应用，对于地热能与太阳能热利用之低温工程或火电厂分散供汽回收凝水工程也可应用,供热范围及安装现场不受限制。应用为低温采暖系统时，即为无压锅炉热管体系，适用于无压锅炉热管体系企业标准（已颁布）；应用为工业热动力系统时，即为承压锅炉热管体系，适用于承压锅炉热管体系企业标准（已制定试行）。