[00125016]C209型甲醇（联醇）合成催化剂

　　一、项目特点 　　铜基甲醇合成（联醇）催化剂用于合成氨厂联产甲醇催化剂，在氮氢合成气中添加3-5 %的CO，先经合成塔合成甲醇，然后合成氨。联醇生产工艺是我国60年代独创的生产工艺，该工艺主要使用1966年研制的C207型催化剂，C207型由Cu:Zn:Al=45:45:10组成，初活性高，但耐热后活性较差，使用寿命较短。 　　C209型甲醇合成催化剂，其创新点：(1)采用离子掺杂价态补偿原理，在催化剂中添加过渡金属离子，提高催化剂的活性；(2)在催化剂中加入铝溶胶，提高催化剂的分散度；(2)在催化剂中添加隔离剂，分散催化剂的活性中心，防止活性铜的烧结；（4）在沉淀剂中加入络合剂，以提高催化剂的分散度。 　　新型C209型联醇催化剂的技术水平属国内领先。 　　二、技术成熟度 　　C209型催化剂属厦门市和福建省科技计划项目，项目已通过验收，与国内同类产品C207比较具有如下特点：（1）低温活性好。最佳反应温度比C207低5-10℃；（2）热稳定性高。在原料气中450℃耐热5小时后，其CO转化率比C207高出5个百分点。（3）产物甲醇选择性较高。甲醇增幅可达10-30%；（4）使用寿命比C207延长30-50%。 　　已在厦门大学化工厂中试平台生产9吨C209型催化剂，2010年5月正在三明化工厂Φ1000合成塔试用。 　　三、应用范围 　　C209型催化剂合成氨厂联产甲醇生产工艺。 　　四、投资条件和预计经济效益 　　若筹建日产3吨C209型催化剂，设备投资约500万元。 　　国内有500多家联醇厂，联醇产量占国内甲醇产量的五分之一。每年需要联醇催化剂3000-4000吨，市场需求量大。催化剂经济效益:　C209型催化剂按目前市场上同类联醇催化剂C207价格计算：每吨成本3.5万元，销售价4.5万，则利税1万，若销售量为1000吨，新增产值3500万，销售收入为4500万元，新增利税1000万。 　　五、合作方式 　　技术转让。