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[01259645]竹集成材家具开发与应用的研究

交易价格: 面议

所属行业: 家用电器

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

联系人:

所在地:

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

一、课题来源与背景

课题来源福建农林大学科技项目《竹集成材家具开发与应用的研究》。我国是一个木材资源短缺的国家,木材资源无法满足中国家具产业发展的需要。可用木材资源因长期过度消耗已出现严重危机。中国是世界上竹资源最丰富的国家,竹子是我国森林资源的重要组成部分,素有“第二森林”之称,有竹子40多属,400余种,约占世界竹种总数的1/3。开发竹集成材家具不仅发挥了我国竹材资源丰富的优势,而且很大程度上改变了家具业对木材资源的依赖;开发和发展竹集成材家具市场前景广阔;竹集成材家具应是竹材高效、高附加值利用的一种重要发展趋势。

二、技术原理及性能指标

技术原理:利用竹集成材家具造型的构成要素(点、线、面、体、质地纹理、色彩),结合家具造型构成法(组合法、添加法、切割法)进行竹集成材家具的造型设计。

在结构设计方面主要涉及竹单板(或竹薄木)结构、竹集成材横拼板、竹集成材竖拼板、上层横拼单板,下层为竖拼板结构、表层为竖拼单板的复合型板、方材的结构和空心板结构等。

在工艺设计方面主要涉及竹质立芯板材的制作工艺、竖拼竹集成材板的制作工艺、横拼竹集成材板的制作工艺、竹集成材方材的制作工艺、竹材集成材家具弯曲构件的制作工艺、竹集成材家具的制作工艺等六个方面。

性能指标:

(1)竹质立芯板材密度:0.81~1.03 g/cm3含水率: 6~9 ﹪静曲强度(纵向)(MOR):≥90 MPa弹性模量(纵向)(MOE):≥8000 MPa胶合强度:≥2.5 MPa握钉力(垂直):>800 N。

(2)弯曲构件制作:成捆的竹片与模具一起高温干燥130~150℃;压缩量在12﹪~15﹪的前提下,压力范围为2.2~3.5MPa;竹片单面施胶量为了200g/m2左右;涂胶后的竹片要按弯曲时的叠加顺序弦面胶合组坯,再放入模具中加压,压力约为1.8 MPa,到位后紧固。然后置于烘箱,温度为100~110℃,时间10~12分钟,以达到胶合固化,制成弯曲竖拼板条坯。

三、技术的创造性与先进性

1.项目对新型竹集成材家具设计与制作进行了系统的研究,重点分析了竹集成材造型要素及其家具造型与结构设计特征,并对典型结构强度和零部件以及新产品的力学性能进行研究分析,为竹集成材家具产品的开发、产品的安全稳定性设计提供理论依据。

2.在利用竹集成材的构成要素结合家具造型构成法的设计以及新型竹集成材家具材料与构件自身多样化等方面具有创新性。项目已在多个家具企业进行推广应用,产生了良好的社会和经济效益。

3.项目着重体现竹集成材家具理论体系建设与应用,有较高的理论价值和实践指导意义,成果居国内同类研究领先水平。

四、技术的成熟程度,适用范围和安全性

a.技术的成熟程度:技术成熟。

b.适用范围:人们生活需要使用。

c.安全性:技术及产品具安全性。

五、应用情况及存在的问题

已应用,需进一步完善该项目的家具工艺技术和加工利用研究,加快产业化进程。

一、课题来源与背景

课题来源福建农林大学科技项目《竹集成材家具开发与应用的研究》。我国是一个木材资源短缺的国家,木材资源无法满足中国家具产业发展的需要。可用木材资源因长期过度消耗已出现严重危机。中国是世界上竹资源最丰富的国家,竹子是我国森林资源的重要组成部分,素有“第二森林”之称,有竹子40多属,400余种,约占世界竹种总数的1/3。开发竹集成材家具不仅发挥了我国竹材资源丰富的优势,而且很大程度上改变了家具业对木材资源的依赖;开发和发展竹集成材家具市场前景广阔;竹集成材家具应是竹材高效、高附加值利用的一种重要发展趋势。

二、技术原理及性能指标

技术原理:利用竹集成材家具造型的构成要素(点、线、面、体、质地纹理、色彩),结合家具造型构成法(组合法、添加法、切割法)进行竹集成材家具的造型设计。

在结构设计方面主要涉及竹单板(或竹薄木)结构、竹集成材横拼板、竹集成材竖拼板、上层横拼单板,下层为竖拼板结构、表层为竖拼单板的复合型板、方材的结构和空心板结构等。

在工艺设计方面主要涉及竹质立芯板材的制作工艺、竖拼竹集成材板的制作工艺、横拼竹集成材板的制作工艺、竹集成材方材的制作工艺、竹材集成材家具弯曲构件的制作工艺、竹集成材家具的制作工艺等六个方面。

性能指标:

(1)竹质立芯板材密度:0.81~1.03 g/cm3含水率: 6~9 ﹪静曲强度(纵向)(MOR):≥90 MPa弹性模量(纵向)(MOE):≥8000 MPa胶合强度:≥2.5 MPa握钉力(垂直):>800 N。

(2)弯曲构件制作:成捆的竹片与模具一起高温干燥130~150℃;压缩量在12﹪~15﹪的前提下,压力范围为2.2~3.5MPa;竹片单面施胶量为了200g/m2左右;涂胶后的竹片要按弯曲时的叠加顺序弦面胶合组坯,再放入模具中加压,压力约为1.8 MPa,到位后紧固。然后置于烘箱,温度为100~110℃,时间10~12分钟,以达到胶合固化,制成弯曲竖拼板条坯。

三、技术的创造性与先进性

1.项目对新型竹集成材家具设计与制作进行了系统的研究,重点分析了竹集成材造型要素及其家具造型与结构设计特征,并对典型结构强度和零部件以及新产品的力学性能进行研究分析,为竹集成材家具产品的开发、产品的安全稳定性设计提供理论依据。

2.在利用竹集成材的构成要素结合家具造型构成法的设计以及新型竹集成材家具材料与构件自身多样化等方面具有创新性。项目已在多个家具企业进行推广应用,产生了良好的社会和经济效益。

3.项目着重体现竹集成材家具理论体系建设与应用,有较高的理论价值和实践指导意义,成果居国内同类研究领先水平。

四、技术的成熟程度,适用范围和安全性

a.技术的成熟程度:技术成熟。

b.适用范围:人们生活需要使用。

c.安全性:技术及产品具安全性。

五、应用情况及存在的问题

已应用,需进一步完善该项目的家具工艺技术和加工利用研究,加快产业化进程。

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