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[00127243]钢塑复合共挤户外天然木纹地板型材专利技术

交易价格: 面议

所属行业: 建筑装饰

类型: 实用新型专利

技术成熟度: 可规模生产

专利所属地:中国

专利号:ZL201120569068.3

交易方式: 技术转让 技术转让

联系人: 王玉莹

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所在地:陕西西安市

服务承诺
产权明晰
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对所交付的所有资料进行保密
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技术详细介绍

  《第三代专利技术木塑型材》项目简介   十八大报告中提出要大力推进生态文明建设,坚持节能减排低碳环保和循环经济的发展理念。全面促进节约资源、加大自然生态系统和环境保护力度,建设美丽中国为全球生态安全做出贡献。为了推动木塑复合材料的发展,国家发改委也于2011年12月10日下发通知,要求“十二五”期间在国内建立若干木塑复合材料产业基地,扶持4~5家木塑复合材料装备生产企业和100~150家木塑复合材料生产企业。2012年,中国的木塑材料产量接近了100万吨,总产值亦攀升到100亿元以上。近年销售市场的增长率达20%以上,近30%的产品出口到欧美,年出口总量接近20万吨。我国已成为世界第一大木塑复合材料生产国和出口国,其中最大的增幅在房屋建材和室内装饰部分,户外地板仍将在国内外市场木塑材料应用中占主导地位,凸显出巨大的发展潜力,乐观估计“十二五”期间木塑复合材料总产量有望达到500万吨左右,产值超过600亿元。目前国内木塑型材产品的大型生产企业的国外出口市场的销售比重占了其产品总产销量的50%以上,虽然欧洲经济债务危机的蔓延影响到了这些企业的出口销售量,但凭借中国产品极大的价格竞争力,它们的出口仍在继续。而这些企业也已开始将部分销售重点转向了国内市场,也加快了促使国内的同业厂家纷纷升级换代技术产品以应对日益激烈的市场竞争。但国内的木塑生产企业已采用第二代木塑生产技术生产销售产品的企业还达不到总量的20%,主要原因是如果采用第二代木塑生产技术生产销售产品会导致产品生产成本的增高和市场竞争力的降低,中小规模木塑企业更加无法面对行业难题作出抉择,只能一味的靠价格在区域市场内求得生存。   欧美等发达地区国家市场中超过80%的木塑产品是使用了木塑行业第二代共挤挤出技术生产和销售的产品,而北美木塑市场占全球木塑市场达70%以上,其中木塑地板占30%以上。国内目前主要是普通第一代非共挤木塑型材占市场年产销量的80%以上。随着高耐候PVC共挤型材专用PMMA改性料和ASA改性料的大量出现,使得采用木塑共挤技术来生产木塑型材产品就显得更为必要和迫切,否则很快就会被市场淘汰。国内众多的厂家都明白采用第二代木塑技术生产销售共挤木塑产品将会是大势所趋,但他们更明白这样势必会带来生产成本及销售价格的提高最终导致产品市场竞争力的降低。面对行业需要技术升级产品需要更新换代,但产品的销售市场却是价格和质量为王道的两难境地,第三代木塑新技术应市而生它就是“钢塑复合共挤户外天然木纹地板型材结构”专利技术(专利号ZL201120569068。3、ZL200820029181。0)。它从两个方面有效解决了行业发展遇到的现有一代木塑技术升级到二代木塑技术带来的产品成本增高导致竞争力降低的难题和单一材料挤出成型带来的强度缺陷难题。在降低生产成本方面它的技术可以使生产木塑三代产品的生产成本与使用一代木塑技术生产的一代木塑产品的生产成本相同,做到了技术和产品升级而生产成本不升级。第三代木塑新技术即“钢塑复合共挤户外天然木纹地板型材结构”专利技术,经过多年的实验研制现已进入工业化量产阶段。它将是木塑市场上唯一可面市的木塑第三代技术成熟产品。同时,它是将产品技术的竞争优势转化为了对目标细分市场定位的产品差异化、个性化竞争优势,有效的满足了户外园林景观工程建设市场中的中、高端客户对木塑型材的需求。可以力争在三到5年内将户外木塑地板、护栏等型材类产品的市场销售占有率提高到3%-5%,实现销售收入过亿元的市场年销售目标。相信它所带来的绝不仅仅是一个木塑新产品,而是对木塑产业有一定影响力的重要的产品升级和技术换代行为,必将有力推动木塑产业行业的再次重新洗牌,为实现上述经营目标拟以20%股权融资方式融资200万元(投资方回收期1-2年),项目方注册资金100万元主营新材料已运营8年项目的资质手续齐全如环评报告等(项目备有计划书感兴趣索取)。
  《第三代专利技术木塑型材》项目简介   十八大报告中提出要大力推进生态文明建设,坚持节能减排低碳环保和循环经济的发展理念。全面促进节约资源、加大自然生态系统和环境保护力度,建设美丽中国为全球生态安全做出贡献。为了推动木塑复合材料的发展,国家发改委也于2011年12月10日下发通知,要求“十二五”期间在国内建立若干木塑复合材料产业基地,扶持4~5家木塑复合材料装备生产企业和100~150家木塑复合材料生产企业。2012年,中国的木塑材料产量接近了100万吨,总产值亦攀升到100亿元以上。近年销售市场的增长率达20%以上,近30%的产品出口到欧美,年出口总量接近20万吨。我国已成为世界第一大木塑复合材料生产国和出口国,其中最大的增幅在房屋建材和室内装饰部分,户外地板仍将在国内外市场木塑材料应用中占主导地位,凸显出巨大的发展潜力,乐观估计“十二五”期间木塑复合材料总产量有望达到500万吨左右,产值超过600亿元。目前国内木塑型材产品的大型生产企业的国外出口市场的销售比重占了其产品总产销量的50%以上,虽然欧洲经济债务危机的蔓延影响到了这些企业的出口销售量,但凭借中国产品极大的价格竞争力,它们的出口仍在继续。而这些企业也已开始将部分销售重点转向了国内市场,也加快了促使国内的同业厂家纷纷升级换代技术产品以应对日益激烈的市场竞争。但国内的木塑生产企业已采用第二代木塑生产技术生产销售产品的企业还达不到总量的20%,主要原因是如果采用第二代木塑生产技术生产销售产品会导致产品生产成本的增高和市场竞争力的降低,中小规模木塑企业更加无法面对行业难题作出抉择,只能一味的靠价格在区域市场内求得生存。   欧美等发达地区国家市场中超过80%的木塑产品是使用了木塑行业第二代共挤挤出技术生产和销售的产品,而北美木塑市场占全球木塑市场达70%以上,其中木塑地板占30%以上。国内目前主要是普通第一代非共挤木塑型材占市场年产销量的80%以上。随着高耐候PVC共挤型材专用PMMA改性料和ASA改性料的大量出现,使得采用木塑共挤技术来生产木塑型材产品就显得更为必要和迫切,否则很快就会被市场淘汰。国内众多的厂家都明白采用第二代木塑技术生产销售共挤木塑产品将会是大势所趋,但他们更明白这样势必会带来生产成本及销售价格的提高最终导致产品市场竞争力的降低。面对行业需要技术升级产品需要更新换代,但产品的销售市场却是价格和质量为王道的两难境地,第三代木塑新技术应市而生它就是“钢塑复合共挤户外天然木纹地板型材结构”专利技术(专利号ZL201120569068。3、ZL200820029181。0)。它从两个方面有效解决了行业发展遇到的现有一代木塑技术升级到二代木塑技术带来的产品成本增高导致竞争力降低的难题和单一材料挤出成型带来的强度缺陷难题。在降低生产成本方面它的技术可以使生产木塑三代产品的生产成本与使用一代木塑技术生产的一代木塑产品的生产成本相同,做到了技术和产品升级而生产成本不升级。第三代木塑新技术即“钢塑复合共挤户外天然木纹地板型材结构”专利技术,经过多年的实验研制现已进入工业化量产阶段。它将是木塑市场上唯一可面市的木塑第三代技术成熟产品。同时,它是将产品技术的竞争优势转化为了对目标细分市场定位的产品差异化、个性化竞争优势,有效的满足了户外园林景观工程建设市场中的中、高端客户对木塑型材的需求。可以力争在三到5年内将户外木塑地板、护栏等型材类产品的市场销售占有率提高到3%-5%,实现销售收入过亿元的市场年销售目标。相信它所带来的绝不仅仅是一个木塑新产品,而是对木塑产业有一定影响力的重要的产品升级和技术换代行为,必将有力推动木塑产业行业的再次重新洗牌,为实现上述经营目标拟以20%股权融资方式融资200万元(投资方回收期1-2年),项目方注册资金100万元主营新材料已运营8年项目的资质手续齐全如环评报告等(项目备有计划书感兴趣索取)。

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