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在信息电子化时代中,大功率电源的电感器以及中高频电子变压器在使用过程中将会消耗掉大量的电磁能量,已成为全球性热点问题。
铁基非晶、纳米晶软磁性材料因具有高磁导率、高饱和磁通、低矫顽力、低铁损和频散特性好等优点,是目前世界上公认的综合性能最好的软磁性材料。
然而,铁基非晶合金的制备条件极为苛刻,非晶形成能力有限,并且合金组元含有类金属元素,造成材料缺少室温塑性;另外,非晶合金两次晶化温度区间过窄,退火晶化后材料变脆;非晶相居里温度偏低以及对应力较敏感等诸多问题限制其工业应用。
近十几年来,美国、日本、韩国等企业相继将铁基非晶纳米晶磁粉芯复合材料技术作为研究和发展的方向,开发出多种材料及产品,已处于世界领先地位。
国内仅有少数企业从事铁基非晶纳米晶磁粉芯复合材料的生产,但由于铁基非晶纳米晶磁粉芯复合材料研制手段落后,材料性能难以达到国外同行水平,国产铁基非晶纳米晶磁粉芯材料在损耗指标、磁导率等方面远不能满足国内市场的需要。
项目选择具备高饱和磁感应强度等特点的铁磁性金属为基体,通过调整添加非晶化元素的种类及含量,通过不同的制备技术获得了以球形和异形丝、带材粉末化制备复合软磁块体材料。
再通过快速急冷制得非晶态,在材料非晶化过程中,通过利用特殊技术有效的降低了高温熔融金属液滴在接触冷却介质前的温度,并结合特殊方法使得金属液滴在冷却介质中能高速移动,提高了金属液滴表面接触热量带出的能力,提高了粉末的非晶含量。
利用该技术制备的复合软磁块体材料,能做到较低功耗性能,目前该产品已经在国内市场获得了推广应用,取得了相关企业的认可。
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