[01279069]一种Al-BiBr3铝基复合制氢材料及其制备方法

铝基制氢材料具有能量密度大、便于储存、原料成本低廉、原料易获得、铝水反应产物环境友好可循环等优点，在能源储备、移峰填谷、移动制氢等领域有着广泛的应用前景。

但是铝与水反应的过程中会在表面形成一层致密氧化膜，阻碍反应的连续进行，故如何破除铝表面的氧化膜成为铝水制氢技术的关键。

碱性溶液可以有效破除铝表面的氧化膜，但碱性溶液对发生设备的耐腐性有很高的要求，目前研究热点集中在中性条件下实现铝和水快速反应。

目前，解决铝水快速反应问题的常用方法是机械球磨法——通过将铝和添加剂球磨制备铝基复合材料。

现有技术中国专利201110273730.5将铝粉、铋粉和氯化钠混合球磨，通过添加NaCl解决了Al-Bi球磨过程冷焊团聚现象，但降低了Al的含量;

中国专利201410145793.6将铝粉和氯化铋、氯化钠、氯化钾混合物以及金属钙粉、金属锌粉混合物混合球磨，有效地解决铝和水在中性条件下快速反应。

这些方法解决了铝基复合材料在常温下与水快速反应的问题，并在产氢性能的单位质量产氢量、产氢率和产氢速率各有所长。

但综合产氢性能还有提高空间，其生产成本也有下降空间。

为了克服上述缺陷，通过简单的工艺提高铝基复合材料的综合产氢性能，本发明的目的是提供一种高性能、低成本的铝基复合制氢材料及其制备方法。

本发明主要涉及一种Al-BiBr3铝基复合材料的成分设计与制备方法。该铝基复合材料通过机械球磨法，利用原位还原技术将BiBr3还原成Bi单质，并使其均匀分散在铝基上，有效催化铝水反应的进行，克服了Al-Bi直接球磨带来的冷焊、团聚问题;BiBr3对铝水反应促进作用优于BiCl3，且成本低于BiCl3。

本发明采用将铝粉和无水溴化铋混合球磨。制备了一种Al-BiBr3铝基复合材料。其单位质量产氢量可达1188.6 mL·g-1，产氢率可达98.3%，最大产氢速率可达1949 mL·g-1·min-1。

有效提高了铝基复合材料的单位质量产氢量、产氢率和产氢速率，降低了原料的成本，解决了该技术问题。