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概论:聚氨酯的合成与加工,国外普遍采用自动化浇注和计算机控制的自动计量→混合→成型的→体化工艺与设备,而除中国个别大型企业引进设备外,基本上还处于机械和手工操作。
该技术设备简单、成本低,适合于中小型企业及目前国内现状。
聚氨酯弹性体的特性、应用、及市场:聚氨酯弹性体具有以下特性:
1.优异的耐磨性能,与其它常见材料相比,聚氨酯的磨耗最小。
2.硬度范围宽,伸长率高,它的硬度(A)可从10-95,此时的伸长率可达400-800%,是其它材料所无法相比的,因此可以制成不同硬度的聚氨酯弹性体以适应不同的需求。
3.机械负载强度大,其扯断强度为30.7-59.5MPa,是天然橡胶的2-3倍。
4.撕裂强度高,说明它与金属等材料粘合力强,比天然橡胶高几倍,如聚氨酯弹性体为52.5-70,天然橡胶为4-19.3(千牛顿/米)。
5.其它性能,如耐油性优于腈橡胶,耐气候老化优于天然橡胶和其它合成橡胶;耐低温,-70℃仍可以使用,吸能减震效果好;生物相容性好,可用于制作人造心脏及假肢等。
由于上述特性,聚氨酯弹性体在交通运输、汽车制造、冶金、建筑、造纸、制鞋、皮革、印刷、纺织、航空航天等工业部门有着广泛的应用前景。至今它已成为世界六大重点发展的合成材料之一。
技术路线:聚氨酯弹性体是介于橡胶与塑料之间的一种主链上含有较多氨基甲酸酯基团的高分子合成材料,通常由多元醇与异氰酸酯以及扩链剂,经过逐步聚合而成。聚氨酯弹性体制品性能优异,重现性好。
以下是预聚体法生产浇注型聚氨酯弹性体的简单工艺流程:异氰酸酯加入多元醇→NCO预聚体→计量→混合加入扩链剂→成型。浇注方法有多种,而其中压缩浇注法应用最广,工艺简单,投资少。它是先将预聚体与扩链剂迅速混合,脱泡,注入模具中,然后加一定压力,经加热固化成型。
投资估算:设备包括硫化机、烘箱、反应器、真空泵等,投资额为5-8万元。材料包括多元醇、异氰酸酯、扩链剂、助剂。厂房面积为20-100m²。装机容量为10-100kW。
经济效益分析:生产成本为40-50元/kg,目前售价为100-150元/kg,利税为50-100元/kg。
合作方式:技术转让。
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