[01352246]一种木器用紫外光固化的水性固体润滑剂及其制备方法

①课题来源与背景 固体润滑剂能够形成既具有油脂润滑的减摩降噪特性又具有涂膜保护与防蚀特性的涂料。固体润滑剂可通过将石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、氟化乙丙烯等固体润滑剂通过粘结剂和溶剂等形成分散液制得,制得的固体润滑剂分散液可喷涂、浸涂或刷涂于金属、塑料、橡胶、陶瓷以及木材等表面起到良好的润滑作用,上述固体润滑剂在机械电子等领域取得广泛应用。 现有的粘结剂和填料往往需要采用有机溶剂进行分散,存在有机挥发物（VOC）的大量挥发,对人体和环境都易造成严重危害。水性固体润滑剂是环境友好,是固体润滑剂发展方向之一。 在前期大量研究金属表面干膜润滑剂的基础上,又研究开发了一种木器用紫外光固化的水性固体润滑剂及其制备方法,上述水性固体润滑剂应用于木器表面时具有优异的润滑降噪性能,同时具有成膜速度快、环境友好、生产效率高、设备成本低等特点,尤其适用于高端乐器,如钢琴等木器相对滑动件的表面固体润滑处理。 ②技术原理及性能指标 制得的水性固体润滑剂可通过喷涂、刷涂、浸涂等施工方法,在摩擦部件表面形成10-20μm厚的涂层,并经紫外光照射（UV）固化形成固体润滑膜,从而起到润滑作用。将得到的水性固体润滑剂在枫木板上喷涂约20μm厚的涂层,室温下干燥后,进行紫外光照射（UV）固化8s,得到涂膜硬度为4H,附着力为1级,在载荷20N滑动速度1.5m/s下的摩擦系数为0.10。 ③技术的创造性与先进性 （1）制得的木器用紫外光固化的水性固体润滑剂克服了固体润滑剂氟化石墨与改性环氧树脂的相容性问题,使制得的水性固体润滑剂具有硬度高、耐磨损性能好、耐高温、润滑作用时间长等特点。 （2）制得的木器用紫外光固化的水性固体润滑剂在紫外光照射下固化成膜速度快,常温固化且干燥时间短,本发明的水性固体润滑剂可通过喷涂、刷涂、浸涂等方法进行使用。 （3）制得的木器用紫外光固化的水性固体润滑剂润滑降噪性能优良,且与木质底材粘结性能良好,不含硬质颗粒,避免了对使用过程中对表面的划伤。 （4）制得的木器用紫外光固化的水性固体润滑剂其制备方法简单,且制备过程为环境友好型,即无需有机挥发性溶剂参与,制备方法简单易操作,生产效率高,制备条件可控性高,同时生产成本低。 ④技术的成熟程度,适用范围和安全性与应用情况 中国专利1450153A、101768500A、102051258A、101914412A均为水性的固体润滑剂技术,分别采用环氧树脂、聚酰胺酰亚胺和水玻璃作粘结剂,但当应用于木器表面时仍有存在很多问题,如硬质氧化物颗粒的加入会在木质对磨面之间引发磨粒磨损,对湿气敏感、常温固化速度慢、整体附着力欠佳等。本技术能够快速固化且不含磨粒杂质,安全环保,且已经能够规模化生产。 ⑤历年获奖情况 已经获得的独特技术包括： 一种干膜润滑剂及其使用方法[P]. 200810243308.3;金属零部件用干膜润滑剂[P]. 201110109616.9 ; 一种无机耐高温干膜润滑剂[P]. 201110128341.3. ; 一种微胶囊化二硫化钨干膜润滑剂[P]. 201310032928.3;一种微胶囊化润滑油、润滑油涂层材料及其制备方法[P]. 201410363671.4;一种自润滑耐磨丁腈橡胶的制备方法[P]. ZL201410363636.2 ;一种耐高温固体润滑块及其制备方法[P]. ZL201511026417.6;一种不含油脂的浅色固体润滑膏及其制备方法[P]. 201610643920.4等等;以及此基础上的一些列专门喷涂装置。《风力发电机用长寿命自润滑耐磨尼龙滑须材料研制》获得2007年度上海市科技进步奖三等奖。固体润滑项目获得2014年江苏省第二届科技创业大赛三等奖,2014年第三届全国科技创业大赛优秀奖。