[01368062]一种抑制COREX竖炉内球团黏结的方法

课题来源与背景： COREX熔融还原炼铁工艺要求料柱具有良好的透气性,降低炉内压力降,以利于气流分布。但由于COREX竖炉内的还原气具有较强的还原势,竖炉内炉料受到较大的挤压力,荷重大,使得炉料在还原过程中发生一定程度的粉化,易造成炉料黏结,从而导致竖炉料柱的透气性变差,排料不畅,影响竖炉的顺行。目前,COREX工艺缓解炉料黏结的措施主要是通过降低还原气体气速和降低还原温度,但是这两种措施在防止炉料黏结的同时,使得气体利用率和球团金属化率偏低,且后者还加重了熔融气化炉的负担。因此,研究出一种能够有效抑制COREX竖炉内球团间黏结的方法对于我国熔融还原炼铁工艺的发展就十分必要。 技术原理及性能指标： 本发明的目的在于克服我国现有COREX熔融炼铁工艺中竖炉内球团间易发生黏结,从而导致料柱的透气性较差,严重影响预还原竖炉的顺行,降低了设备使用效率,增高了炼铁成本的不足,提供了一种抑制COREX竖炉内球团黏结的方法。通过使用本发明的方法能够有效避免COREX竖炉内球团间黏结现象的发生,保证了竖炉的顺行,提高了生产效率。 技术的创造性与先进性： 本发明的一种抑制COREX竖炉内球团黏结的方法,选用Ca（OH）2作为固体抑制剂,对于抑制COREX竖炉内的球团黏结现象具有较好的作用,且Ca（OH）2较易均匀地涂覆于球团表面,与熟球团的结合较牢固,从而进一步保证了其使用效果。本发明中通过对固体抑制剂层的厚度进行有效控制,从而既能够保证所得涂层球团造球紧实,又能够有效避免涂层过厚时对球团的后续使用性能影响较大。此外,选用Ca（OH）2作为固体抑制剂不会引入新的杂质元素,不会增加冶炼负担,相比机械破碎,可以在源头上抑制黏结的产生。 技术的成熟程度,适用范围和安全性： 本发明中是将生球球团焙烧后得到熟球团,然后再在球团表面制备固体抑制剂层的,从而可以保证固体抑制剂层作用的发挥,有效防止COREX竖炉内球团黏结的发生,避免了采用生球造球时,由于造球机内壁沾有很多铁矿粉料,从而使涂层球团表面也会沾上铁矿粉料,进而导致涂层球团的作用明显降低,无法保证其使用效果。 应用情况及存在的问题： 本成果目前完成了实验室研究,尚未工业化应用。