技术详细介绍
通过两年多的实验研究,对比了聚合铝、聚合铁、绿美lm2006等多种絮凝剂、不同絮凝剂用量的试验效果,确定了适宜絮凝剂及其用量,达到提高木质素的可过滤性能的预处理目标。超滤分离研究中,选用0.1?m、50nm两种膜孔径进行对比,通过优化跨膜压差、膜面流速等条件,获得了4h内浓缩倍数5.9的优良实验结果,明显优于同类膜法浓缩造纸黑液研究结果,实现了运行成本低于现有传统装置的项目研究目标。 所研发的膜分离装置配备1.5kW加压泵两台,料液处理能力约6.0m3/h,在沾化海韵生态纸业试运行6个月,浓缩效果及其低能耗得到了公司的认可,并多次用于学生毕业设计、开放实验等教学及研究工作,正常使用3年,未进行维修。 本工艺及装置所得造纸黑液即可直接加入锅炉作为辅助燃料,又可进一步浓缩提纯,提出木质素,作为产品出售。即解决了原来的排放污染问题,还能实现废物的资源化利用,具有显著的社会效益。
通过两年多的实验研究,对比了聚合铝、聚合铁、绿美lm2006等多种絮凝剂、不同絮凝剂用量的试验效果,确定了适宜絮凝剂及其用量,达到提高木质素的可过滤性能的预处理目标。超滤分离研究中,选用0.1?m、50nm两种膜孔径进行对比,通过优化跨膜压差、膜面流速等条件,获得了4h内浓缩倍数5.9的优良实验结果,明显优于同类膜法浓缩造纸黑液研究结果,实现了运行成本低于现有传统装置的项目研究目标。 所研发的膜分离装置配备1.5kW加压泵两台,料液处理能力约6.0m3/h,在沾化海韵生态纸业试运行6个月,浓缩效果及其低能耗得到了公司的认可,并多次用于学生毕业设计、开放实验等教学及研究工作,正常使用3年,未进行维修。 本工艺及装置所得造纸黑液即可直接加入锅炉作为辅助燃料,又可进一步浓缩提纯,提出木质素,作为产品出售。即解决了原来的排放污染问题,还能实现废物的资源化利用,具有显著的社会效益。