金属玻璃熔体的铸造成形方法及其装置
本发明公开了一种金属玻璃熔体的铸造成形方法和装置。该方法为先将合金加入熔化炉熔化,再调节其温度,当到达浇注温度时,抽取模具内的气体,使其产生5~15KPa负压,吸引金属玻璃熔体进入模具型腔内,成形为零件。其装置为:位于熔化炉内的坩埚与模具之间通过吸引管相通,负压发生器通过连接管道与模具的上端相连,该连接管道上依次安装有控制阀、压力测量装置和负压稳定装置。本方法还可向熔体表面施加气体压力,进一步促进金属玻璃熔体的充型过程。本方法制备的金属玻璃材料内在质量高,无气孔等缺陷;充型能力强,可制造出最小壁厚为2mm的零件,克服了金属玻璃熔体流动性差、充型困难的问题。本装置设备简单,操作简便、快速。
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