[01401160]工业污水余热综合利用系统研究与开发

当前，钢铁企业普遍采用水冲渣工艺：高温液态渣经熔渣沟进入炉渣粒化区，水渣冲制箱喷出高速水流使熔渣水淬冷却，渣水混合物经水渣沟、水渣槽和水渣分配器送人转鼓过滤器进行渣水分离。滤出的冲渣水经集水槽溢流进入冲渣循环水系统，在沉降池散热冷却后再送入水渣冲制箱循环使用。以2009年我国高炉渣排量高达2亿吨计算，每年造成1千万吨标准煤左右的热量浪费。回收高炉冲渣水余热，向小区供暖，是一个建筑节能减排的最佳选择。青岛理工大学为解决该技术难题，研究开发了一种基于机械过滤方式的高炉渣余热供暖系统。　　本研究的技术路线：在每台高炉边建立一座10GW换热能力的高炉冲渣水换热站，利用渣浆泵抽取沉淀池上游冲渣水，经过全自动反冲洗过滤器过滤、自清洗板式污水换热器换热后，通过循环水泵加压外输到济钢新苑供暖。冲渣水换热器进出渣水温度73℃/60℃，流量为800m3/h；冲渣水换热器二次循环水进出口温度65℃5/0℃，流量为700m3/h。二次循环水与冲渣水由板片隔开，互不交叉，保证了二次水的清洁。主要涉及的研究内容：高炉冲渣水余热供暖工艺流程设计；全自动反冲洗过滤器研究开发；自清洁板式换热器研究开发。与目前国内外同类技术比较，本研究基于机械式过滤方式的高炉冲渣水余热供暖工艺流程、具有顶部自动排浮渣功能的纤维束反冲洗过滤器、利用过滤后的高炉冲渣水对纤维束过滤器进行反冲洗是主要的创性点。　　本研究开发的高炉冲渣水余热供暖系统占地面积小、换热效率高、适应性强，可有效解决高炉冲渣水热利用和减少冲渣水汽化蒸发的难题，在钢铁等冶金行业中低温污水余热回收利用方面具有广阔的应用前景。项目当前已进入工业化应用阶段，下一步的重点是在提高系统的稳定性和使用寿命，降低系统投资成本的前提下，加大工业化推广应用力度。