[01420975]大厂特贫锡铟锑多金属矿资源化关键技术研究及应用

课题来源与背景：项目来源于国家科技部“十一五”科技支撑《大厂锡铟锑多金属资源综合利用关键技术及设备研究》（2006BAB02B04）课题，以及企业自行安排的研究开发项目，项目“产、学、研”三结合技术开发和攻关项目，由广西华锡集团股份有限公司牵头完成。目标是针对广西大厂特贫锡铟锑多金属矿石，开发高效资源化技术工艺，综合回收有价金属，为企业持续稳定发展创造好的条件。大厂矿区经历数十年规模化开采，资源消耗过快，据地质资料统计，已探明锡锑铟多金属矿约7500万吨，而工业边界品位锡0.3%以上资源仅存3500万吨（铜坑92号2100万吨，高峰105号400万吨，砂矿1000万吨），含锡0.3%以下矿石约3800万吨，占矿石储量的50%以上，潜在资源价值超过78亿元。受选矿技术限制，锡0.3%以下被认定为“无开采价值”的特贫矿石。因此，锡0.3%以下特贫锡锑铟多金属资源高效回收，既是大厂矿田选矿的技术难点，也是华锡集团持续发展的方向，同时是延长矿山服务年限，提高资源综合利用率的迫切要求。技术原理及先进性：项目从2006年1月-2009年9月进行技术攻关，针对矿石品位低，矿物种类多，结晶粒度细而不均、矿物性质差异大、矿石氧化泥化严重等问题，以提高前重预先抛尾和强化细粒回收为重点，开展了《大厂超细贫铅锑锌回收新技术研究》、《新型单元化跳汰机的研究》、《大厂微细粒铅锑锌矿石选矿试验研究》、《大厂矿田特贫锡铟锑多金属矿资源化关键技术研究》等子课题研究，开发了大厂特贫锡铟锑多金属矿资源化关键选矿技术：利用长坡选厂原有流程，以扩大处理量、确保经济效益和资源回收率为目标，运用流体动力学对锯齿波跳汰机筛下水进行动力学模拟研究，通过在前重锯齿波跳汰机的床面安装隔板，形成多个单元室，同时大幅增加跳汰机两室间的落差，优化改进锯齿波跳汰机，改善操作性能，大幅提高设备处理能力，显著提高了前重抛尾预富集效果；针对脆硫铅锑矿细泥浮选中给料品位低、颗粒微细、与其他硫化矿物可浮性相近，浮选难度大的问题，提出了“硫化矿絮团粗选-分散精选”浮选新技术，开发了具有自主知识产权的浮选新药剂，显著提高了低品位微细粒脆硫铅锑矿回收率；针对细粒锡石传统选矿回收难度大、富集比低的问题，研发了“高浓度脱硫浮选-自动旋转给矿定锥分选-矩形坡面射流流膜浮重复合精选”的微细粒锡石联合回收新工艺，提高了细粒锡石的回收率和精矿品位。成果应用：研究成果已在长坡选矿厂生产应用，在原矿含锡0.26%；锌1.17%；铅+锑：0.27%条件下，获得的生产指标：原矿预富集抛废率57.24％，提高5.36%，高度锡精矿含锡47.90%、回收率59.21％，低度锡精矿含锡3.12%，回收率1.56%，总锡回收率60.77%。锌精矿含锌46.80％、回收率66.27％，铅锑精矿含铅＋锑31.51%、回收率铅63.16%、锑62.00%。提高5.36%，锡、铅、锑、锌金属回收率分别提高7.35%、5.41%、5.28%、7.83%。2010～2012年三年累计处理矿石175.01万吨，产值47553.94万元，税费8043.161万元，利润3279.852万元。成果适用性分析：研究成果成功应用，使工业边界品位以下的特贫矿石资源得到充分利用和综合回收，盘活资源，增加可利用资源储量，对于降低锡石开采的工业边界品位具有理论和现实的意义，项目经济和社会效益显著。项目己获“一种含泥和碳质脉石矿物抑制剂的制备方法”、“锡石硫化矿混选再提纯方法”、两项国家专利。形成了自主知识产权，具有明显的创新性。生产应用取得了明显的经济效益和社会效益，可在同类矿山的特贫矿石综合回收利用推广应用。