[01435996]复杂含金铜硫砷矿石高效选矿集成技术研究

针对低品位含金硫化矿,以西部矿业集团获各琦铜矿为例,2010年7月～2012年6月工业应用期间,在原矿含铜1.13%,硫3.68%、金0.45g/t、的条件下,获得了含铜20.92%、回收率为硫93.65%的铜精矿;含硫25.09%、含铁57.41%的高硫铁精矿;可获得金品位为1.02g/t的可计价的部分铜精矿。以江铜集团武山铜矿为例,在原矿含硫10.00%的情况下,可获得含硫38%的硫精矿（比原工艺提高了1.73个百分点）,硫的回收率达到65.00%,提高11.87个百分点。 项目提出的“含金铜硫矿石高效选矿集成技术研究”属技术创新范畴,其创新性表现在以下几点： 1)根据低硫低金的铜硫矿石开发出了浮—磁,浮—重的联合工艺综合硫、金、铁新技术,实现低品位硫化矿中硫、金、铁资源的综合回收利用,解决了含金铜硫矿石中铜、硫、金、铁资源回收利用的技术难题,同时提高了资源利用效率,其技术思路与工艺流程结构目前未见报道。 2)开发出了高选择性系列选铜捕收剂LG-02及低碱铜硫分离和清洁高效选硫工艺,实现了低碱铜硫分离和清洁高效选硫。减少了浮选过程的中矿循环量,实现了短流程选别。新技术采用新开发的能在较低矿浆pH值条件下有效捕收铜矿物,而对黄铁矿捕获能力弱的系列捕收剂LG-02,在pH值9～10左右实现铜硫有效分离,为选铜尾矿后续选硫提供了非酸活化浮选条件。在低碱铜硫分离环境中黄铁矿只需非硫酸活化剂X轻微活化浮选,甚至不需活化原浆浮选,使硫品位达到了45%以上,作业回收率达到了90%以上,实现了选铜尾矿清洁选硫。 3)对于铜矿中胶体硫铁矿的精选难题开发出了预先脱泥后采用新型X活化剂活化黄铁矿的新工艺。新工艺大大提高了硫资源的综合利用水平,延长了矿山的服务年限,保护了矿区生态环境,符合“循环经济”、“节能减排”的要求。