本技术通过对玻璃瓶易发生碰撞、摩擦的部位用硅胶等材料进行喷涂、印刷等方式固定防护而实现,具有以下特点:
1。工艺简便易行,投入产出比高。本技术只需要喷涂机进行喷涂即可完成,工艺简便易行,投入少,成本小。
2。对易发生碰撞、摩擦的部位用硅胶等材料进行喷涂、印刷等方式固定,使啤酒瓶肩部、底部凸起区得到防护,消除了啤酒瓶因碰撞、摩擦而产生的磨花等现象,啤酒瓶品质得到提升、延长了使用寿命、降低了破损率,且能够降低啤酒包装生产线过程中噪声,保护了劳动者的身体健康,减少职业病的发生。
3。本技术在啤酒瓶灌装前的准备工序进行,可实现大规模的生产,以适应不同速率生产线的需要。
4。喷涂的部位可制成商标、图案、LOGO等,是啤酒瓶更有特色。
5。效益明显
2013年国内啤酒产量为50,615,368千升,用啤酒瓶包装约占80%,约计800亿瓶,国际上啤酒产量在2000亿瓶以上,破损率国家标准为3%以下(在现实中,回收瓶的破损率要更高,新瓶破损率应在国家标准内),破损率每降低1%,就会节省约计8亿个啤酒瓶的耗材及能源,每个啤酒瓶的成本约计0。4元左右,每年会节省3。2亿元以及相应的耗材和能源(一吨玻璃约计消耗1。1吨各种原料和等比的能源),将会减少约计400万吨的碳排放和相应的垃圾。
在啤酒包装生产线生产过程中,主要的噪声源是啤酒瓶相互碰撞、挤压、摩擦所造成,使用本技术后会根据不同生产速率的生产线而不同程度的降低生产过程中的噪声,会减少噪声聋等职业病的发生。
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