[01489389]临河淤泥质地层矩形沉井不排水下沉施工技术

一、简要技术说明 茅洲河流域综合整治二期工程应急临时调蓄塘位于茅洲河河岸边约30m处,其沉井平面结构是矩形（7.2m*12.6m）,深度12.2m,井壁厚0.6m,水下封底最薄处1.2m、最厚处1.6m。主体结构是钢筋混凝土,标号C30、抗渗等级P6;沉井封底混凝土C20,垫层采用C15。该沉井所处位置地质自上而下,分别是4m杂填土层、10.2m淤泥层、5.8m粗砂层;原地面高程是4.3m,地下稳定水位高程是2.63m。其中淤泥层对工程施工质量影响较大,课题组研发了“临河淤泥质地层矩形沉井不排水下沉施工技术”,具体技术特征如下： ①带复合防水功能的沉井分次制作下沉技术 通过对沉井结构及周围土层受力情况分析,确定了沉井分2次制作、下沉方案。结合现场情况,在平整后的场地开挖2米作为沉井的施工基准面,首先制作第一节5米沉井,施工缝部位留设止水钢板和部分填充遇水膨胀止水带的压槽。待第一节沉井下沉至预定高程并稳定后,制作第二节7.2米沉井并下沉,确保了沉井的施工质量,保障了施工的安全。 ②矩形沉井不排水精细化下沉施工技术 在矩形沉井的三个外侧面各增设三根水泥搅拌桩,另一面为顶管施工部位,按设计文件设置了多根水泥搅拌桩,所有搅拌村桩底标高相同,每侧三根桩桩顶标高为-2米。矩形沉井四周各排布了多根水泥搅拌桩,四排桩围成的空间即为沉井的下沉的有限空间,严格控制矩形沉井下沉的水平偏移,实现了沉井平面位置的精确控制。为使沉井下沉至终点后不超沉,在矩形沉井四边下方进行地基预处理,即沉井下方高度-12.200米至-18.000米处各增设三根水泥搅拌桩,作为防止沉井超沉的辅助手段。 ③360度旋转溜槽混凝土浇筑施工技术 研发360度旋转溜槽混凝土浇筑设备,通过可转动式的上部溜槽、加料管、顶部料斗接料,连接转杆底部转动连接下部溜槽实现水平转动,下部溜槽的上下位移通过可调节伸缩杆控制。减缓了混凝土流速,使混凝土匀速、平稳入仓,保证了混凝土沉井井壁及底板的浇筑质量。 二、性能指标 （一）施工工艺要点 临河淤泥质地层矩形沉井不排水下沉施工工艺要点包括施工准备、场地开挖平整、四周搅拌桩施工、铺垫、安装刃脚模板、安装支撑排架、立内模、绑扎钢筋、支外模板、预埋止水钢板、安放压槽、浇筑混凝土、养护、拆模、等强、不排水开挖、下沉、监测纠偏、立模浇筑第二节混凝土、养护、拆模、等强、下沉、监测纠偏、到位、基底清理、底板混凝土浇筑、井内结构施工、浇筑沉井顶板。 在钻进过程中通过激光笔进行调整钻孔角度,以便实现精确定位,解决了钻孔数量较多,施工施工效率和钻孔精度低的问题,实现现场高效精准钻孔施工。 （二）技术指标 （1）沉井施工采用不排水下沉工序,水下抓土、高压水冲刷开挖下沉。 （2）井壁模板采取竖向分两节支设,第一节5m,第二节7.2m,先支井体内模,后支外模,内外模均支到比施工缝高100mm处。 （3）沉井混凝土分两节对称均匀分层浇筑,部分工序配合使用360度溜槽,保证均衡下料。 （4）当沉井下沉至接近设计标高1m时,应减慢下沉速率,至接近设计标高30cm时应停止作业。 （5）浇筑封底水下混凝土时,导管间距为2.5～4m,导管埋入混凝土的深度不小于1m,混凝土面平均上升速度不小于每小时25cm。