芳烃产品(如苯、甲苯及二甲苯)是基本的有机化工原料,它的后续产品的开发一般涉及催化剂,有些催化过程对硫化物十分敏感,如:以苯为原料经选择性加氢生产环已烯,环已烯经进一步催化反应生产环已酮的过程就对苯中硫含量的要求十分苛刻(一些企业要求噻吩硫含量不得高于0.1mg/L),这就要求对来自石化炼油企业的低硫芳烃(行业标准要求苯中的硫含量小于1mg/L)进一步的脱硫,很明显,采用催化加氢脱硫的方法很明显是不合理的,而采用选择吸附脱除苯中微量硫化物,则无论从技术的可行性以及过程的经济性等方面都显得尤为必要。
2007年以来课题组在开发芳烃高硫容吸附脱硫剂的研发方面做了大量的工作,2011年取得在金属负载型吸附剂的研究方面取得突破性进展,2012年该吸附剂以含硫混合芳烃工业原料进行了为期半年的考查,其芳烃吸附脱硫饱和硫容量高达25mg/g,具备产业化的可行性。同年,在北京市教委"科技成果转化与产业化--高效新型脱硫吸附剂的工业试生产及其应用技术"30万专项资助下,对吸附剂的放大试制进行了试验,并固化工业生产条件,并于2012年11月投入80kt/a混合芳烃脱硫装置上运行。装置处理能力:80kt/a混合芳烃;苯产品噻吩硫含量:不高于0.1mg/L;经济效益:吨生产成本降低80元;环境效益:避免了频繁更换白土催化剂所带来的固废及苯的泄漏。
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