我国乙烯生产能力在2005年已经达到近1000万吨/年,2010 年将达到1300万吨/年。目前,石脑油仍是世界上最主要的裂解原料。随着石脑油资源日渐短缺,寻找新的裂解原料,对乙烯生产是非常必要的。在乙烯生产中,原料成本占生产成本的60~80%,正确选择裂解原料对石油化学工业发展有很大影响。大庆地区的炼厂气资源丰富,大庆炼化公司、大庆石化公司混合C4总产量达70万吨,作为液化气销售,出厂困难,运输不便。大庆120万吨乙烯改建工程C4原料使用量为44.17万吨/年(主体工况),最大C4处理量为45.09万吨/年(加氢后的C4),该装置年产C4组分32.14万吨/年。因此如何将炼厂C4改质为裂解原料,已成为急需解决的问题。典型的催化裂化装置生产的C4馏分中C4烯烃体积分数高达50%~60%,同时还含有少量的二烯烃以及硫、砷等杂质,如果直接将C4馏分作为蒸汽裂解制乙烯的原料,则烯烃在裂解炉中会发生聚合、环化、缩合和结焦反应,因此需要对其组分进行研究,根据处理成本情况对其中的异丁烯和丁烯-1组分的综合利用提出合理的意见。剩余的C4组分通过加氢将烯烃转化为烷烃,成为裂解原料。
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