[01499456]轿车仪表板材料及成型工艺开发研究

轿车仪表板材料包括表皮材料即PVC/ABS表面层，骨架材料即木纤维树脂板和表皮材料用的ABS树脂改性剂。表皮材料的组成配方和生产制造工艺是影响仪表板质量的关键因素之一，PVC和ABS树脂是表皮材料中的基本成份，其它配合剂都是为了提高和改进这两种主要成份的性能而加入的，如要加入必要的稳定剂、增塑剂、抗氧剂、柔韧剂等，使整个配方材料达到综合的耐热、耐老化、消光性、花纹保持酌情处理等优良性能。此外表皮的加工工艺对制品的性能也有很大影响，通过试验确定了合理的加工条件。木纤维树脂制成的骨架和风道的配方研究，重点在于提高这种材料的强度、刚度，改善吸水率、含水量、耐潮湿老化性等技术指标。要正确的选择胶粘剂，防水处理剂，阻燃剂，湿强度剂，增塑剂等加工助剂。还要进行生产工艺的研究，主要是研究打浆度、湿坯模塑成型工艺、烘干工艺、热模压工艺等。如果预计我国2005年汽车产量达到300万辆，就需PVC/ABS片材3000吨，按每吨片材价格4.5万元计算，可达到年产值1.4亿元。ABS树脂改性剂，还能广泛的应用于制作抗冲出PVC硬质制品和PC/ABS塑料合金、Nylon/ABS合金等材料，其潜在的市场十分广阔。仪表板骨架和风道如果达到年产15万套，就可每年节约1125万元，创产值3075万元。