技术详细介绍
一﹑技术成果简介
铝或铝合金熔化或精炼时，产生不少浮渣，掺入杂铝时，浮渣更多。浮渣容易粘结成块，吸附大量铝液，扒渣时操作困难，带走大量铝液导致损失。使用打渣剂，这些问题便迎刃而解。产品具有以下特点：
1﹑优良的除渣性能，增加铝、渣之间的表面张力，改变熔渣的组成和性质，铝液分离性好，使浮渣疏松，渣呈干性，松散，易于清理扒出；
2﹑清除铝液中氧化皮﹑杂质，清渣彻底，可减少铝体中的夹杂物的数量，铝液干净，有很好的精炼作用，保证铸件质量；
3﹑熔渣松散，显著减少铝液损失，每吨可减少铝液损耗3～5kg；
4、本品具有放热性，发热快，炉内炉外均可使用。
二﹑技术指标及特点
使用温度及方法：待铝液温度达到710～730℃时，用钟形罩或精炼罐将打渣剂压或吹入铝液内约2/3处，缓缓作圆周搅动，使铝液均匀翻滚，反应后的熔渣上浮至铝液面。作用时间8～15分钟，待打渣剂全部反应完毕。此时的浮渣干性﹑粉状﹑松散，扒渣后铝液即可炉浇注。
使用量：
1﹑炉内使用：根据铝合金熔炼和掺加杂料情况，一般用量是铝液重量的0.1～0.3%（即每吨铝液加入1～3kg打渣剂）。
2﹑炉外使用：扒出炉外的铝渣可用打渣剂起温来达到很好的铝渣分离效果，具体用量视炉渣温度高低而定，渣温高则用量少，渣温低则用量多一些。
包装与储运：塑料袋密封2公斤包装，外套纸箱，20kg/每箱。储运时放热﹑防潮﹑防晒。
三﹑产品应用领域及市场前景分析
主要用于纯铝、铝合金及再生铝熔炼，清除铝液表面浮渣，又能吸附表层附近的夹渣，还可用于炒渣。是铝及铝合金熔炼必须用的熔剂之一，市场需求量大，应用前景广阔。
四、成果产业化技术经济效益分析
铝打渣剂每吨生产原材料成本约900-1000元/公斤，市场平均售价大概在2000～2300元/吨。原材料成本随市场价格波动，因生产批量不同变化。原材料市场容易购买，批量生产形成规模，具有较好的经济效益。
五、项目产业化生产条件
铝打渣剂的生产设备和工艺比较简单，主要是烘干炉、粉碎设备、搅拌混合设备、简单的包装设备，设备投入少，生产工艺容易掌握。
六、项目环保评估分析
铝打渣剂生产使用的原材料都是无毒的常见化工原料，生产过程无污水、废气、废渣三废排放，不会对环境造成污染。
七、技术转让合作方式
一次性完全技术转让，可在我公司学习培训，也可派工程师上门技术服务，指导生产出合格产品。
产品技术为规模生产成熟工艺技术，技术转让费来电商议。