[01531386]油田含聚污水综合处理技术研究与应用

一、技术说明 本研究应用于三次采油废水处理领域,属计划外自选项目。本项目将超声波超声技术、微气泡浮选分离技术和旋流式膜过滤技术相结合,集成开发新型的油田含油含聚污水综合处理技术。 其技术原理是将超声波超声技术、微气泡浮选技术和膜分离技术结合,发挥各项技术在处理三次采油废水过程的优势,最终使处理后的三次采油废水达到国家排放或回注标准。首先利用超声波技术空化现象使聚合物的分子键断裂,降低含聚污水的粘度,含聚污水水面浮油显著减少,出现悬浮杂质;然后利用微气泡技术,使气泡表面附着水中油珠和固体颗粒向水面上浮,从而得到油、固体和水的分离,微气泡粘附在水中悬浮的不溶性颗粒上,并形成稳定的、以三相泡沫存在的水化物絮凝体而上浮分离物理分离;最后配合旋流式改性聚四氟乙烯（PTFE）荷电膜过滤容器,去除预处理后水中的悬浮物和油。 本研究成果主要解决油田含油含聚污水即三次采油含聚合物的含油污水的精细处理,并达到外排或低渗油藏回注水标准。经国内外相关文献的对比和分析,本研究成果具有创新性（20123600SH020129）。 二、技术性能指标 （1）超声波技术：最佳频率20KHz,换能功率60KW,适宜强度50W/cm2,作用时间25min,作用温度30℃,处理后含聚污水粘度降低了80%。 （2）微气泡气浮技术：日处理量500m3,电机功率5.5Kw,吸气量：2.4m3/h,DN15,出口压力0.4MPa,工作水压力0.4～0.6MPa,工作水量24～30m3/h,回流30%,输水管路DN50,配套功率：11.5kW,经处理后乳化油去除率达85%以上。 （3）荷电膜分离技术：在原水含油量≤30mg/L,悬浮物颗粒含量≤30mg/L,聚合物含量≤30mg/L,悬浮物粒径中值＜4～12μm时,经PTFE荷电膜处理后含油量≤1mg/L,悬浮物颗粒含量≤1mg/L,悬浮物粒径中值＜1μm。 经该技术处理后的污水水质清澈透明,达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》（SY5329-94）规定的A1级注水水质标准。