技术详细介绍
本课题来源于西安市科技计划项目,针对干燥系统设计的不合理造成的残留溶剂超标、能耗过大、制约了国产凹印设备技术水平提升的问题开展研究。 本项目以凹版印刷机热风干燥系统为研究对象,开发节能环保型热风干燥系统,包含进行水性油墨的干燥机理分析,搭建热风干燥实验平台,进行凹版印刷机烘箱流体力学分析并提出结构优化改进方案,通过机理分析和试验研究热风干燥、红外干燥和微波干燥对水性油墨干燥特性的影响,并探究了凹版印刷机联合干燥工艺方案。 经本项目科研团队不断努力,本项目取得的技术成果具体包含: (1)以干燥过程的基本原理为理论基础,分析得到了水性油墨干燥机理。 (2)设计了由离心风机、加热箱、风箱和走纸装置四个主体部分组成的干燥装置,可实现不同风速、不同风温、不同干燥时间、不同风嘴宽度、不同风距的油墨干燥实验平台。 (3)对凹版印刷机烘箱进行了流体力学分析,通过烘箱内热风温度场和速度场的分析,发现烘箱内温度和速度不均匀且存在涡流,对此提出了结构优化改进方案。 (4)通过热风干燥机理分析和试验,研究热风干燥对水性油墨干燥特性的影响。 (5)通过机理分析和试验,研究了红外干燥和微波干燥对水性油墨干燥特性的影响。 (6)基于目前国内凹版印刷机都有热风烘箱,在改造成本最低的原则下,提出了热风与其他方式联合干燥工艺方案,设计了联合干燥凹版印刷打样机模型,联合干燥可以实现不同干燥工艺的优势互补,以达到干燥效果最好、干燥成本最低、干燥能耗最少和干燥速度最快的最佳水性油墨干燥工艺。 本项目技术可为水性油墨干燥系统优化提供理论依据,对指导水性油墨的干燥工艺过程控制提供参考,对凹印机热风干燥系统达到节能环保和提高干燥效果的要求具有实际意义,提升企业的高新技术研发能力和产品市场竞争力,推动行业技术进步。
本课题来源于西安市科技计划项目,针对干燥系统设计的不合理造成的残留溶剂超标、能耗过大、制约了国产凹印设备技术水平提升的问题开展研究。 本项目以凹版印刷机热风干燥系统为研究对象,开发节能环保型热风干燥系统,包含进行水性油墨的干燥机理分析,搭建热风干燥实验平台,进行凹版印刷机烘箱流体力学分析并提出结构优化改进方案,通过机理分析和试验研究热风干燥、红外干燥和微波干燥对水性油墨干燥特性的影响,并探究了凹版印刷机联合干燥工艺方案。 经本项目科研团队不断努力,本项目取得的技术成果具体包含: (1)以干燥过程的基本原理为理论基础,分析得到了水性油墨干燥机理。 (2)设计了由离心风机、加热箱、风箱和走纸装置四个主体部分组成的干燥装置,可实现不同风速、不同风温、不同干燥时间、不同风嘴宽度、不同风距的油墨干燥实验平台。 (3)对凹版印刷机烘箱进行了流体力学分析,通过烘箱内热风温度场和速度场的分析,发现烘箱内温度和速度不均匀且存在涡流,对此提出了结构优化改进方案。 (4)通过热风干燥机理分析和试验,研究热风干燥对水性油墨干燥特性的影响。 (5)通过机理分析和试验,研究了红外干燥和微波干燥对水性油墨干燥特性的影响。 (6)基于目前国内凹版印刷机都有热风烘箱,在改造成本最低的原则下,提出了热风与其他方式联合干燥工艺方案,设计了联合干燥凹版印刷打样机模型,联合干燥可以实现不同干燥工艺的优势互补,以达到干燥效果最好、干燥成本最低、干燥能耗最少和干燥速度最快的最佳水性油墨干燥工艺。 本项目技术可为水性油墨干燥系统优化提供理论依据,对指导水性油墨的干燥工艺过程控制提供参考,对凹印机热风干燥系统达到节能环保和提高干燥效果的要求具有实际意义,提升企业的高新技术研发能力和产品市场竞争力,推动行业技术进步。