[00157720]建筑楼房的施工方法专利

建筑楼房施工方法（1）说明书
　　专利名称：一种建筑物浇筑方法及其使用的浇筑模具系统
　　专利号：201410373188. 201420429303发明人：何佳权
　　专利原理实施步骤
　　1.第一层地面工作的处理。
　　建筑体完成地下工程后，一楼地面混凝土浇筑需要平整光滑。再在整体地面实地按图纸要求1:1画出所有竖梁，主横梁，次横梁。同时标注好所有尺寸。好为下一步按图组装竖梁模具和整体底座及整体模具做准备。
　　2.第一层竖梁混凝土浇筑。
　　先安装所有竖梁钢筋，再将竖梁活动模具固定在地面对应的位置，建筑体4个外角的竖梁垂直用激光定位，在4个外角竖梁地面安装有激光设备，在4个外角竖梁模具上固定有2个对应的激光垂直定位孔，这样可以保证整个建筑体绝对垂直。安装好竖梁活动模具后就开始浇筑竖梁混凝土，浇筑到上一层主横梁下表面的位置即可。
　　3.安装整体底座与整体模具。
　　待竖梁混凝土固化后，拆除所有竖梁活动模具待上一层继续使用。
　　将制作好的整体底座，用塔吊吊到建筑体对应的位置摆放好。再将整体模具，也用塔吊吊起，让整体模具里固定的大螺母，与底座上固定的升降长螺杆顶部对接上，通过转动长螺杆连接系统上的摇把，就可以连接上整体模具，这样整体底座与整体模具就成为一体了。（一个整体底座与一个整体模具的组合我们称为一组，一个楼层面由4-20组构成，每一组大小控制在20-200平方米之间，每组整体底座上表面固定有4-8个长螺杆系统，这里所有解说都只针对其中一组整体模具，因为所有组的工艺都是一样的）通过4-8个长螺杆与整体模具上的大螺母对接上，就可以转动摇把，将整体模具降下来，打开整体模具下方的支撑架，（每组整体模具有8个支撑架，每个支撑架是可以水平伸缩的，支撑架固定在整体模具下面，但没有固定死，可以横向伸缩活动，支撑架伸缩统一有气缸控制）。支撑架与地面接触后开始调节支架下面的高低调节螺杆，让所有整体模具上表面都在同一个水平面上，也就是整体模具上表面与主横梁下表面是同一个水平面。以上工序是不会再重复的，接下来的就是需要重复的工序了。
　　4.安装所有竖梁和主横梁模具。
　　安装所有竖梁钢筋，再安装竖梁活动模具，打开地面4个垂直激光，让竖梁保持绝对垂直。主横梁模具是活动的槽型模具只用摆放，摆放在支撑架上面简单固定，需要按要求垫平即可，摆放好后就可以安装主横梁钢筋。（所有竖梁和主横梁模具内侧都贴装有隔离层，易于脱模，因为所有模具是永久多次使用的。隔离层可以是硅胶或橡胶板或塑料地板等材料，隔离层同样是永久多次使用）。装好竖梁和主横梁模具及钢筋后就可以浇筑竖梁和主横梁混凝土了。
　　5.整体模具与整体底座和长螺杆系统互相配合完成整体提升过程。
　　首先拆除竖梁模具，再拆掉主横梁模具下面的垫块，再顺时针转动升降长螺杆系统上的摇把，（可手动或电动）将整体模具顶起一点，再打开支撑架上的伸缩气缸，将支撑架缩回，不露出整体模具侧面即可，缩回是为了避开上面主横梁会挡住整体模具升降。缩回后继续提升整体模具，升到支撑架底部超过了主横梁上表面停止，再次打开支撑架上的伸缩气缸，将支撑架水平伸出，支撑在下一层主横梁上面，后开始调节支架下面高低调节螺杆，让所有整体模具上表面都与主横梁下表面是同一个水平面。
　　再逆时针转动长螺杆升降系统上的摇把，将整体底座提升到上一层，提升步骤与提升整体模具类似。后拆除主横梁模具，准备上一层继续使用。 整体提升过程也可以用塔吊直接将整体模具吊起，进行提升。这样就不需要整体底座和长螺杆升降系统，操作起来会更简便。
　　6.再重复上面第4条第5条的工序就可以完成下一个工序的轮回。
　　以上整体底座和整体模具每提升一层，只完成所有竖梁和主横梁混凝土的浇筑。不完成所有次横梁和楼层面的混凝土浇筑。 所有次横梁和楼层面的混凝土浇筑，需要等到所有竖梁和主横梁全部浇筑完成了再开始浇筑。是从最上一层开始由上向下一层一层浇筑的。这就是该发明最关键核心的地方。
　　7.在建筑体最顶面安装承载整体模具下降的设备。
　　当整体模具和底座升到最顶层，完成了最顶层主横梁浇筑后，（最后一层没有竖梁，竖梁活动模具再也不用了）就要开始准备由上向下浇筑所有次梁和楼层面混凝土了。
　　等最顶层主横梁混凝土固化后，将整体模具下的伸缩支撑架缩回，将主横梁模具拆模，该模具就不再使用了，再将支撑架伸出回位继续支撑。在整体模具上表面及次横梁模具槽里全部铺上隔离层，隔离层可以是硅胶或橡胶板或塑料地板或塑料膜等材料，隔离层同样是永久多次使用。再将整体模具上指定位置打4个穿孔，在孔里套上塑料管，到时钢丝绳要从孔里穿过。
　　在整个顶面主横梁上面摆放多根长工字钢，需要在主横梁上垫高10公分左右，（楼层混凝土的高度）每根的长度是楼层面的横向长度，大小和火车钢轨差不多，摆放的间距保证单组整体模具上有2根即可。再按工字钢的根数在工字钢上面纵向摆放方管，方管的长度是楼层面的纵向长度，截面规格10*20公分左右，摆放的间距与工字钢类似，宽面平着放，因为要在方管上面固定电机减速机。方管与工字钢接触部位点焊固定即可。
　　方管固定好后，需要在方管上表面固定电机减速机，在减速机力轴上饶有长钢丝绳。将钢丝绳一头穿过方管再穿过整体模具，固定在整体底座上，让整体底座与整体模具脱离，将整体底座吊到一楼不用了。再将钢丝绳收回，钢丝绳一头与模具下方一工字钢中间位置固定，工字钢约3米长。（如果是采用双层模具，吊下去的就不是底座了就是下层模具了，将下层模具吊到建筑体中间位置，打开支撑架，支撑在中间层主横梁上，在该中间层楼面也重复着上面第7条的工序，这样就是2个整体模具在同时使用，工期会快一倍，也可以是3-5层整体模具，每增加一层工期会快一倍，理想状态可以平均一天盖一层楼。）
　　8.调整整体模具高度，准备进行次梁和楼层面混凝土浇筑。
　　通过电机减速机控制整体模具升降，模具下面的支撑架缩回，可以不再用了，将每组整体模具高度调整为同一水平线，以模具上表面与主横梁上表面高度一致即可。调整好后将减速机力轴卡死锁定，保证减速机力轴不再转动。（安全第一，因为整体模具和模具上承载混凝土的重量都压在钢丝绳上，再传递到减速机力轴上，所以该卡死锁定装置很重要）。整体模具与主横梁相邻位置留有2公分的缝隙，需要临时填上，可选用泡沫胶或其他材料。在整体模具次横梁模具槽底部两头位置也有稍大一点的空缺，也要临时补上。（因为在浇筑主横梁时预留了与次横梁衔接的钢筋头，约20公分长，所以在模具槽两头留有20公分的空缺，留缝隙和空缺目的是为了不影响整体模具升降）。再向次横梁模具槽中放入钢筋，并与预留的钢筋头对接上，再在整体模具上表面（隔离层上面）铺设楼层面钢筋，并预埋电线和管道后，这时就可以向次横梁模具槽浇筑混凝土，同时向整个楼层面浇注混凝土。
　　9.降下整体模具，准备下一层混凝土浇筑。
　　等整过楼层面混凝土固化后，打开减速机锁死装置，放松钢丝绳，整体模具在自身重力的作用下会自动脱模，因为模具与混凝土之间有隔离层很容易脱模。降到下一层主横梁位置，再次调整整体模具高度，准备再一次的混凝土浇筑。再重复上面第8条即可完成下一层混凝土浇筑的轮回。该模具就可以这样轻轻松松的一直用下去。
　　该发明的模具装置只需装模一次，不用拆模，可重复使用，重复使用时且非常方便快捷。使用该发明就不需要脚手架和模板也不需要这两样工种，可节约大量人力物力，工期可提高几倍，质量有很大的提升，安全系数完全有保障。