[00158072]各种锅炉节能减排

富氧助燃技术主要分整体增氧和局部增氧助燃技术2种，前者投资非常大，而且副作用多如NOX增加、炉龄缩短等！后者是中科院膜技术国家工程研究中心(天邦膜技术国家工程研究中心有限责任公司)副总工沈光林教授及其团队开发成功的：使用富氧量仅为所需空气量的1－15％，而原来鼓/引风量均要显著下降，其核心是通过专用富氧喷嘴把高品质的富氧送到产品最需要的位置，用尽可能少的氧达到节能减排和延长炉龄等综合效果！经过20多年的不断创新和完善，有关技术和系统等均已十分成熟，通过了中国科学院和北京市人民政府组织的联合鉴定，属国际领先，被评为国家级新产品，并获国家多项发明专利（国内外生产厂家除我方授权外均为仿制，可从中国国家知识产权局网站上确认，目前不少客户认为有富氧即可，这是天大的错误！氧是双刃剑，用不好会得不偿失，有许多教训！所以不少浮法企业的副产品富氧均放空！）、辽宁省科技进步二等奖和中国膜工业协会科学技术奖一等奖等！已被国内外热工专家普遍认可，如林宗虎院士就在《自然杂志》上发表的“低碳技术及其应用”中不仅引用了沈光林教授开发的典型工艺流程和案例，还认为具有显著的节能减排效果。另在2011年全球先进燃煤发电峰会上，沈光林教授介绍的局部增氧助燃集成技术也备受欢迎！同时该技术已推广到韩国。目前在国内外已成功推广应用了近二百家，其中配套的最大锅炉是1024吨(匹配发电机组是300MW)。包括燃油、燃煤、燃粉/焦/浆和燃气窑炉、锅炉、加热炉、注汽炉、热媒炉、造气炉、回转窑和焚烧炉等，共涉及10多个行业、20多种窑炉，累计已给用户带来数亿元的综合效益，通过了中石油和中石化等众多权威部门的检测或验收（如在齐鲁石化焚烧炉上实施，不仅净节油18.3%（毛节能21.5%），而且维护周期延长了2/3，有害烟尘大幅下降！通过齐鲁石化科技部杨部长亲自组织的验收，并建议在类似装置上推广！）：平均节能10.6%,最高达29.74%！增产6.8％,产品质量均有提高，窑炉寿命和维护周期明显延长，CO、CO2、NOX、SOX和粉尘等均明显减少；既能减轻司炉工的劳动强度，又能改善工作环境！国内外专家均认为非常符合中国国情：设备投资成本低,系统操作简单,运行可靠、应用前景广阔！而且节能减排效果和炉况等越来越好！

　　另开发的VPSA氧源(适用于纯氧400方/时以上)和膜法互补，其能耗仅为膜法的70-95%,富氧含汽量仅为膜法的1/2 - 1/4，而且规模大,富氧浓度高更便于调节、技术也更成熟，可以配套3000吨以下的所有锅炉及各种窑炉,是窑炉节能减排的最佳氧源。对于200吨以上燃煤锅炉,利用我们新开发的富氧催化集成燃烧技术比单一的富氧燃烧技术或催化燃烧技术均更有实用意义(已成功在200和300 MW的煤粉炉上实施，年节标煤2.5-3.5万吨左右），再结合我们已开发的与各种窑炉匹配的局部增氧助燃集成技术和20多年的综合调试优化经验，会给用户带来巨大的经济效益和社会效益！

　　需要说明的是氧源重要！但富氧加多少、如何加和怎样与窑炉优化匹配等更重要！用不好甚至还浪费能源！这样的案例不胜枚举！

　　欢迎垂询、考察、合作、使用、指导和互利共赢！