技术详细介绍
它涉及一种齿轮加工成形装置及方法，以解决传统精锻齿轮采用轴向整体加载，存在成形精度低，所需载荷大的问题。装置：旋锻模1上的数个圆弧凹槽1-1和数个凸起1-2交替设置，底部套装有弹簧3的径向冲头2分别放入各阶梯孔5-1中，径向冲头2和导向模5的组件设置在旋锻模1中。方法：一、待加工坯料4套装在芯轴6上；二、旋锻模1顺时针或逆时针旋转1/2N圈；三、旋转过程中，凸起1-2对圆弧头部2-1施加压力，径向冲头2沿阶梯孔5-1逐渐向芯轴6的轴心运动；四、当旋锻模1旋转至凸起1-2处中心与径向冲头2轴心重合时，即成形结束；五、旋锻模继续顺时针或逆时针旋转1/2N圈，径向冲头2退回到初始位置，即可取出锻制完成的齿轮零件。本发明用于齿轮的加工及成形。