技术详细介绍
能源紧缺已经是全世界范围索要面临的严峻局面,低碳环保和节约能源是我国保持经济稳健发展的重要措施之一。各种工业窑炉等热工设备是工业生产中的重要设备,也是能源消耗大户。因此,杜宇窑炉及热工设备的隔热保温是其长期安全使用、节能降耗的重要途径,故开发轻质、高强、使用温度高和热导率低的轻质隔热耐火材料是一项具有重大意义的课题,以便有效降低炉壳外表温度、保证设备安全作用、有效降低能耗。本项目以氧化铝空心球为骨料,氧化铝微粉为基质粉料,ρ-Al2O3微粉为结合剂,辅助添加硅微粉,高温煅烧与氧化铝微粉反应产生莫来石相,能降低烧成温度并提高强度。添加有机聚合物细粉为基质部分微孔造孔剂,使所得制品中基质部分均匀分布微小气孔,提高了产品的热震稳定性和降低热导率。所制备的轻质氧化铝空心球隔热砖体积密度低于1.7g/cm3、导热系数为0.2~0.6W/(m·K),耐压强度为11~25MPa、重烧线变化率低于±0.4%。 所制备的轻质氧化铝空心球隔热砖与普通的轻质氧化铝空心球隔热材料相比具有体积密度低(低于1.7g/cm3)、导热系数低(为0.2~0.6W/(m·K)),隔热效果更佳,耐压强度较大(11~25MPa);与普通隔热耐火材料相比具有耐火度高、耐压强度高、荷重软化温度高、重烧线变化率低(低于±0.4%)等特点,不仅可用作隔热层,也可作为高温窑炉理想的内衬结构材料,直接与火焰接触。克服已有技术缺陷,提供了一种原料广泛、工艺简单和生产成本低的氧化铝空心球轻质隔热砖的制备方法,所制备的氧化铝空心球轻质隔热砖具有体积密度低、热导率低、耐压强度高、使用温度高、隔热效果好、荷重软化温度高和重烧线变化率低的特点。从材料的特性看,可用于各种工业窑炉隔热层,不仅应用范围广,且可显著降低能耗和炉外温度,确保生产安全有效进行。
能源紧缺已经是全世界范围索要面临的严峻局面,低碳环保和节约能源是我国保持经济稳健发展的重要措施之一。各种工业窑炉等热工设备是工业生产中的重要设备,也是能源消耗大户。因此,杜宇窑炉及热工设备的隔热保温是其长期安全使用、节能降耗的重要途径,故开发轻质、高强、使用温度高和热导率低的轻质隔热耐火材料是一项具有重大意义的课题,以便有效降低炉壳外表温度、保证设备安全作用、有效降低能耗。本项目以氧化铝空心球为骨料,氧化铝微粉为基质粉料,ρ-Al2O3微粉为结合剂,辅助添加硅微粉,高温煅烧与氧化铝微粉反应产生莫来石相,能降低烧成温度并提高强度。添加有机聚合物细粉为基质部分微孔造孔剂,使所得制品中基质部分均匀分布微小气孔,提高了产品的热震稳定性和降低热导率。所制备的轻质氧化铝空心球隔热砖体积密度低于1.7g/cm3、导热系数为0.2~0.6W/(m·K),耐压强度为11~25MPa、重烧线变化率低于±0.4%。 所制备的轻质氧化铝空心球隔热砖与普通的轻质氧化铝空心球隔热材料相比具有体积密度低(低于1.7g/cm3)、导热系数低(为0.2~0.6W/(m·K)),隔热效果更佳,耐压强度较大(11~25MPa);与普通隔热耐火材料相比具有耐火度高、耐压强度高、荷重软化温度高、重烧线变化率低(低于±0.4%)等特点,不仅可用作隔热层,也可作为高温窑炉理想的内衬结构材料,直接与火焰接触。克服已有技术缺陷,提供了一种原料广泛、工艺简单和生产成本低的氧化铝空心球轻质隔热砖的制备方法,所制备的氧化铝空心球轻质隔热砖具有体积密度低、热导率低、耐压强度高、使用温度高、隔热效果好、荷重软化温度高和重烧线变化率低的特点。从材料的特性看,可用于各种工业窑炉隔热层,不仅应用范围广,且可显著降低能耗和炉外温度,确保生产安全有效进行。