[01737339]透明复杂造型聚甲基丙烯酸甲酯系列把手热流道模具研制

透明复杂造型PMMA把手系列产品品种多、数量大，全球化采购竞争激烈。该项目通过对把手类产品及其注射、模具设计制造、热处理等实际生产过程的调查分析，研究应用新材料新技术新工艺，解决把手类产品开发生产过程中存在的成本高、尺寸稳定性差、制模周期长等问题。针对行业提出的难题，该项目完成了如下的研究工作：(1)首次提出模具模型的概念，在冷流道模具通用结构设计模型的基础上，开发设计透明复杂造型PMMA把手系列产品热流道模具的通用结构模型，实现了模具模块化生产。(2)开发设计了铍铜铸挤复合成型模具型腔工艺为主的模具制造过程工艺模型，应用现代CAE分析技术进行整体优化，缩短制模周期，极大地改善了模具的冷却效果，提高了产品尺寸的统一性和稳定性。(3)开发设计了以热流道模具注射成型工艺为主的成组单元批量化生产模型，集中自动化生产，减低了生产过程成本，缩短生产周期，提高了产能。(4)为回收把手类塑件铜合金嵌件，专门研制完成清塑机，并投入生产。该项目研究成果，解决了行业的实际困难，取得了较好的社会经济效益，为校企合作树立了又一典范：2006年5月透明把手类模具及其工艺经中国模协评定为国际水平获第十一届中国国际模具技术及设备展览会“精模奖”一等奖，这是国内模具界最高奖项，也是唯一获此殊荣的高校；金属嵌件与塑料分离方法和清塑机申请了国家发明专利(公开号CN10480819)和实用新型专利”(CN201320812Y)；在《中国塑料》等核心期刊发表论文三篇，在美国机械工程协会(ASME)2009年会发表论文一篇(EI收录)；延伸出08年国家自然科学基金项目“基于铍铜材料注射模变模温关键技术研究”(已完成结题)；在项目研发过程中，培养了10多名本科生及研究生；应用该项目技术，为把手类产品生产厂家缩短制模工期10天以上，节省10%以上成本，大大提高了市场竞争力。仅路达一家，近四年把手系列产品产值3700多万元，利润600万元以上。而且带动了热流道模具技术和铍铜铸挤成型工艺的推广应用，加快了产业的优化升级。