[01738933]粗煤泥回收及煤泥水浓缩脱水新工艺

煤泥水处理是洗煤厂的一个重要生产环节。多采用“两段浓缩-压滤”脱水流程，为了强化粗煤泥的回收，通常是将一段浓密机底流再返回捞坑和沉降离心机回收粗煤泥。该工艺存在的主要问题在于：(1)粗煤泥和煤泥水直接进入一段浓密机，会造成一段浓密机负荷量大，作业不稳定，有时造成浓密机压耙和底流口堵塞。(2)捞坑和沉降离心机对粗煤泥的回收效率低，通常只能回收大于0.5mm以上的粗粒，造成在一段浓密机和沉降离心机之间大量矿浆的无效循环，造成能耗增加、系统稳定性差。(3)煤泥水的沉降全部依赖于在浓密机中自然沉降，浓缩作业效率低。针对上述问题，课题组研究开发了一种粗煤泥回收和煤泥水浓缩脱水新工艺，其主要特点为：(1)煤泥水在进入浓密机前首先采用粗粒分级设备进行粗煤泥回收，并使粗煤泥的回收粒度下限降为0.2-0.3mm，从而避免了传统粗煤泥回收流程存在的问题，并可增加粗煤泥的产率。(2)粗煤泥回收后增加高效旋流分离设备进行预先浓缩分离，底流直接进行压滤，溢流进入浓密机进一步浓缩脱水后进行过滤，从而可以大大提高浓缩脱水的效率。该工艺流程简单、生产运行稳定，粗煤泥回收率高、生产效率高。据测算，对于年产30万吨煤泥的洗煤厂，改造费用约为100万元，改造后煤泥水浓缩脱水系统的处理能力可增加30%以上，并可多回收粗煤泥10%左右。