[01750644]塔里木盆地塔河油田深井碳酸盐岩储层改造

该项目以塔河油田奥陶系储层为工作对象，与塔河油田滚动勘探开发生产紧密结合，通过深入开展塔河油田深井碳酸盐岩储层改造前储层特征、酸压改造技术方案、高温深井低伤害酸液体系、酸压现场施工配套技术、酸压改造后效果评估等方面的技术攻关和现场应用实践，建立了塔河油田酸压改造选井选层基本标准；优选出塔河油田奥陶系碳酸盐岩储层适宜的酸压工艺及酸压工艺的选择原则；测定了储层的岩石力学参数和酸岩反应动力学参数(反应速度常数、反应级数和反应活化能和H+有效传质系数)，获得了反应动力学方程，为酸压设计提供了可靠的设计参数：通过对酸压优化设计的研究，建立了一套碳酸盐岩储层酸压优化设计的方法；确定了酸压施工最佳注酸速度范围为3.0-3.5m<'3>/min，最佳注酸强度范围为3.5-5.5m<'3>/m。研究出两套满足塔河油田高温、深井储层要求和适宜酸压施工工艺的酸液体系。两套酸液体系在120℃下腐蚀速度仅为17.7-18.8g/m<'2>.h，远远低于国家标准40g/m<'2>.h；酸液体系在90℃下粘度可达20MPa.s，对于塔河岩芯的缓速率达70-75％。两套胶凝酸体系具有深穿透、高缓蚀、低伤害、易返排的特点。研究出一套基于酸压施工资料、试井资料和产量历史，运用综合分析方法评估酸压效果的压后评估技术。研制出一套高温深井酸压模拟设计软件，适合于深井碳酸盐岩储层裸眼或射孔完井方式下模拟设计普通酸压、前置液酸压和交替注入酸压工艺；软件运行结果与实施情况的符合率大于90％。研究出一套酸压井生产动态模拟评估软件，具有压后生产动态预测、产量历史拟合评价等功能模块；生产动态模拟评估结果与实际情况符合率为75％。技术指标：1.运用研究成果对59井次的探井、开发井酸压施工，施工成功率100％，软件设计参数与现场施工符合率大于90％，施工有效率达65％。2.截止2000年9月底，酸压井累计增油82.97×10<'4>t，酸压创产值7.163亿元，酸压净收入达5.593亿元，投入产出比达1:8.03。3.截止2000年12月底，酸压增加探明加控制储量10629×10<'4>t万吨。技术水平：该项目是一项优秀成果。对照查新资料，该项目的施工成果达到了国内领先水平。1.形成了一套“边室内研究，边现场试验，边总结完善，边推广应用”的行之有效的研究方法。2.锻炼和培养一批从事塔河油田酸压理论研究和现场施工作业的技术队伍，为塔河油田后期酸压工作奠定了人才基础。3.酸压改造配套技术成果是塔河油田勘探井试油、开发井投产和高产稳产的有效措施，是增储上产的必须手段。推广应用情况及前景：塔河油田奥陶系碳酸盐岩油藏油气储集空间以溶洞、溶孔和裂隙为主，缝洞较发育，裂缝分布多变，不同裂缝并存，孔喉连通性差，油井完井后大多无自然产能。目前，酸压改造已成为该油田勘探开发的必备工艺。随着塔河油田勘探开发井数的增加和增储上产要求，该项目形成的适合于塔河油田奥陶系碳酸能岩油藏增产改造的工艺配套技术及酸液体系可直接应用到塔河油田储层改造中，进一步提高塔河油田原油采收率和开采经济效益，并且该技术可推广运用到类似于塔河油田高温、深井、缝洞型储层的酸压改造。