[01755506]芝麻油适度加工及品质提升关键技术研发应用

1、任务来源 “芝麻油适度加工及品质提升关键技术研发应用”是河南工业大学与合肥燕庄食用油有限责任公司合作开展的横向科研项目。 2、应用领域和技术原理。 该项目成果应用领域为植物油料和食用植物油加工。技术原理为通过对芝麻原料中塑化剂、多环芳烃等风险成分的检测分析以及对芝麻油生产过程中风险因子迁移规律的研究,制定对风险成分精准控制的适度加工技术;通过对适度炒籽和适温压榨工艺技术的研发应用,避免和减少芝麻油生产中风险成分的形成和营养成分损失,减少芝麻蛋白质的变性和破坏,提高芝麻油生产的综合效益;研发应用芝麻分级压榨工艺技术,生产脱脂/半脱脂的低热量健康芝麻产品,满足消费市场对低热量芝麻产品的需求。 3、性能指标 ①通过对芝麻原料中16种多环芳烃组分的含量检测分析和多环芳烃在芝麻籽粒中不同部位分布规律的研究,以及芝麻中多环芳烃在不同制油工艺生产中向芝麻油中迁移规律的研究,制定基于多环芳烃含量控制的芝麻油生产技术,通过原料优选和风险成分控制,以及适度炒籽和适温压榨工艺技术的应用,使芝麻油中Bap和PAH4控制至0.5μg/kg和2μg/kg,优于国标并达到欧盟标准。 ②通过对芝麻原料中6种邻苯二甲酸酯类塑化剂组分的含量检测分析和塑化剂在芝麻籽粒中不同部位分布规律的研究,以及芝麻中塑化剂在不同制油工艺生产中向芝麻油中迁移规律的研究,制定基于塑化剂含量控制的芝麻油生产技术,通过原料优选和风险成分控制,以及适度炒籽和适温压榨工艺技术的应用,使芝麻油产品中DBP和DEHP达到检测不出（分别为0.3和1.5 mg/kg）的水平。 ③通过对适度炒籽和适温压榨工艺技术的研究,明确了芝麻炒籽条件对芝麻油多环芳烃和营养成分及风味的影响,明确了入榨温度对压榨效果的影响,通过对榨油机工作条件的优化调整,解决了低温压榨榨油机不吃料、榨条缝隙堵塞、出饼性状差、饼残油高、甚至榨油机不能正常工作的技术难题,实现适温压榨的工业化生产,并取得优良的生产效果（饼残油≤6%）。适温压榨制取的芝麻油各项指标优于国标,芝麻饼中蛋白质营养价值得到提升。 ④研发应用芝麻/脱皮芝麻分级压榨工艺技术,在芝麻籽粒保持完整、不破碎的前提下,不同程度的提取芝麻中的油脂,得到脱脂/半脱脂的低热量健康芝麻产品,同时得到清香的芝麻油。 4、与国内外同类技术比较 与国内外同类技术相比,本项目技术通过对芝麻原料的风险控制以及适度炒籽和适温压榨技术的应用,显著提升了芝麻油的安全品质和营养品质,同时得到营养价值高的食用芝麻蛋白;研发利用芝麻分级压榨取油技术,得到脱脂/半脱脂的低热量健康芝麻产品。经国内外科技查新表明,本项目技术成果具有自主创新性。 5、成果的创造性、先进性 本项目在国内外率先开展对芝麻原料中风险成分研究、制油生产中风险成分迁移规律研究、适温压榨工艺技术研究以及半脱脂芝麻产品生产技术研发应用,研究成果对提升芝麻油品质及综合生产效益有重要意义。整体技术水平达到国内外领先水平。 6、经济效益和社会意义 项目成果技术已经在合肥燕庄食用油有限责任公司应用,燕庄芝麻香油是目前中国市场知名品牌,市场占有量位居全国第一,成果技术保证了产品价格优势和市场销量,获得显著的经济社会效益,近年来企业芝麻油加工量和销量逐年提高,年产2.9万吨芝麻油,销售收入6.81亿元,税收502万元,利润4227万元。