[01780325]基于机理动态模型的先进控制技术

该项技术，实现催化裂化主分馏塔(FCCU)粗汽油干点、柴油凝固点和稳定塔的稳定汽油饱和蒸汽压的产品质量直接闭环控制，实现控制平稳、卡边操作，节能降耗，提高生产装置经济效益的目的。对一套年处理量120万吨重油催化裂化装置应用此项技术，可给企业带来每年1000万元以上的直接经济效益。该项成果处于国际先进水平。1、简化状态空间模型：采用机理动态模型与现代控制理论相结合的技术路线，充分利用装置测点，建立简化状态空间模型，不需要进行测试建模，减少对实际生产过程的干扰影响。2、实测状态变量反馈：充分利用装置测点，使用实测过程变量，实现状态变量反馈和可测干扰变量前馈的预测控制策略，控制性能显著提高，模型适应范围大大增强。3、在线时实计算产品质量指标：依据对生产过程的动态机理分析及动态机理模型，应用观测器理论，在线时实计算产品质量指标作为被控变量，实现产品质量的直接闭环控制，适应生产装置对处理量变化、产品质量指标变化的要求。4、在DCS层实现，实施方便易于维护：先进控制系统的全部功能在DCS层实现，没有使用上位机，为企业节约大比投资，同时充分利用DCS资源，具有操作与控制切换简单，控制系统运行稳定可靠，操作人员易于掌握等特点。在石油化工企业对已经使用DSC控制的生产装置，依据生产装置情况，企业投资100-200万元，可以成功实施应用该项成果，应用实施时间为3-6个月，回收投资时间为6个月。合作方式：产品开发合作。