技术详细介绍
技术投资分析:
我国每年上亿吨污泥能源化综合利用,开发推广应用项目产品:(该项目产品每年可为国家节约煤炭资源一亿吨以上)
一. 污泥项目产品可以直接节约煤炭资源大于5000万吨,该项目生产产品为燃煤节能脱硫剂(污泥设计为燃煤节能脱硫剂载体) .
二. 污泥项目产品燃煤节能脱硫剂全部应用于燃煤烟气环保脱硫达标治理,还可以节约煤炭约5000万吨.
三. 污泥项目产品全面推广应用,一年相当于两个三峡水电站,节约的煤资源数量.
四. 污泥能源化项目产品开发应用,作为再生资源推广,达到节约煤炭资源和环保的目的.
推广: 污泥(能源化)综合利用项目产品: 燃煤节能脱硫剂
污泥项目产品开发环保脱硫治理: 终结煤烟型(二氧化硫、黑烟)污染.
污泥项目产品开发环保资源化应用: 我们的家园天更蓝,水更清.
污泥项目产品开发能源化推广: 为子孙后代留下宝贵的煤炭资源.
将自主知识产权脱硫产品体系,应用推广于我国环保脱硫市场,并在3-8年内逐步推向国际环保脱硫市场。
污泥项目产品应用优势:
1. 使用燃煤节能脱硫剂核心主体原料,用作活化污泥的氧化剂(燃煤节能脱硫剂核心主体原料 ),生产为燃煤节能脱硫剂产品.
2. 污泥能源化(根据多种污泥综合发热量测算,两吨污泥(干基)的热能达到-吨标煤的热能,利用两吨污泥资源可节约-吨煤炭资源).
3. 污泥(能源化)综合利用无害化(污泥利用无害化“以污治污”,污泥属于污染物质,用污泥做原料生产的产品:燃煤节能脱硫剂应用于煤烟型污染环保脱硫治理。
4. 每吨污泥(干基)生产的产品燃煤节能脱硫剂,可产生税利600元以上。
污泥(能源化)生产应用工艺.效果:
生产工艺流程:(原则:污泥经过预处理生产产品过程复杂化,产品用于燃煤节能脱硫,烟气环保治理用户使用简单化)污泥分种类经过脱水(含水率20-30%),消毒(活化除臭),氧化(物质还原),完成全配方配料等过程后为燃煤节能脱硫剂完全产品。
技术的应用领域前景分析:
污泥项目产品实用性优势
1、主体技术内容
与煤相伴生的矿物质中有95%以上属于页岩、高岭土、硫化物和氧化物等几个组的品种。当煤燃烧时(后),这些矿物质组成灰残渣,其中主要为硅、铝、铁和钙的化合物(但像钙、钠、镁这样的少量元素,它们的盐类能占煤中无机成份的10-20%),另外,还有少量地壳中存在的所有元素。
燃煤是污染大气的最大污染源。但煤又是净化应用(吸附剂)的最好原料,“以煤净化煤”是燃煤节能脱硫剂产品依靠、利用燃煤自身燃烧后的残渣体,最终达到自己净化烟气污染。
2、燃煤节能脱硫剂用于煤锅炉脱硫流程及应用效果
(干法(炉内主动脱硫)、湿法(烟道气洗涤辅助脱硫)相结合固(脱)硫)
(1)炉内脱硫基本原理及功能(燃煤节能脱硫剂按比例加入原煤掺烧脱硫)
①燃煤节能脱硫剂使煤炭组织的活性增强,内在组织被松懈,形成海绵状的结构,并利用煤的外在、内在水份物质,渗透到煤的微粒中去,在煤炭的微粒表面形成包膜,使煤中的硫份物质在热分解时产生的二氧化硫、三氧化硫被包膜层化学吸附(转换)和物理吸附(固相)(吸附术语和定义:界表面上物质浓缩为吸着,固体物上的吸附可在气相中和液体介质中进行。化学吸附转化过程特点有较大的活化能;过程中能改变被吸附分子化学性质的化学键。特性:化学吸附仅生成单层。物理吸附时,于吸附剂的表面上可生成若干吸附层),从而有效地降低锅炉内烟气酸性气体(主体为二氧化硫、三氧化硫),同时保护锅炉以及相关联的设备(煤中硫燃烧,其燃烧产物主要为SO2,并伴有少量SO3产生。虽然SO3的量不大,但它与锅炉烟气中的水汽结合形成硫酸蒸气,而在低温受热面上凝结,会严重地污染、腐蚀设备。硫酸开始凝结的温度,称为xx。当煤中含硫量增高,xx温度则升高,烟气中含硫量也越大,这样加剧锅炉尾部受热面,主要是低温段空气预热器的堵灰与腐蚀,大大影响锅炉的安全经济运行。)不受或少受酸性气体的腐蚀和堵灰。
②燃煤节能脱硫剂在锅炉内参与煤的燃烧进行脱硫(固相),二氧化硫转换为固体盐类物质如硫酸钙、铝、镁等随炉渣排放。
③它解决了高温固硫难点,燃煤节能脱硫剂采用阶段性固硫方法,分别在380度到470度、470度到520度、620度以上三个温度阶段,各种物质分别作用的功能,成功解决煤硫成份在620度以内的热解(硫份分解的峰值在620度时达到80%左右)所生成的二氧化硫、三氧化硫的化学吸附(转换)、物理吸附(固相),并在620度以上的温度段不产生二氧化硫、三氧化硫的复分解。
④、燃煤节能脱硫剂加入原煤、按煤含硫量比例控制加入,可增加煤灰中碱性氧化物,缩小与煤灰中酸性氧化物的比值(灰中碱性氧化物与酸性氧化物比值越大,结渣指数值也越大。我国煤灰中碱性氧化物与酸性氧化物的比值一般在0.1—1.0范围内,比值越大、且含硫量越高的煤,就越易结渣。)降低锅炉炉渣、结渣指数。
(2)烟道气脱硫基本原理及功能(燃煤节能脱硫剂进入循环水体脱硫)
利用烟道气在脱硫设备(水法除尘器)中洗涤脱硫工艺流程完成第二次脱硫效果。
在原煤中加入燃煤节能脱硫剂在炉内完成一次脱硫后,随炉渣进入冲渣水循环系统,其中水溶性脱硫物质和炉渣溶于水的矿物质(脱硫剂炉内吸附不饱和部分,以可溶性盐的形式存在,在水温常态下(20℃左右)其水中溶解度也达6.5g/L,该可溶性物质的浓度相加即可得出液相碱液(度))。溶入冲渣水体:碱性的硫酸铁、硅、铝和酸盐与石灰等脱硫物质溶入冲渣水。该水体用于循环洗涤烟道气完成二次脱硫效果,共同形成氧化铁和硫酸铝、镁、钙等物质被炉渣(捞渣)带走,水继续用于冲渣、洗涤烟道气循环应用。
(3)节能基本原理
加入燃煤节能脱硫剂,燃煤的活性增强,煤的着火点降低80-150℃左右,并在氧化镁、碳酸钠等物质的催化作用下,使煤充分燃烧,提高热效率,达到省煤节能、低成本或无成本(煤含硫量3%)脱硫的目的。
(4)实施方案
根据电厂锅炉的工艺现况,燃煤节能脱硫剂配方、设计采用炉内主动脱硫(一次)和脱硫设备(水法除尘器)烟道气洗涤辅助相结合脱硫(二次)的分段治理工艺方案,应用物理脱硫(吸附)和化学脱硫(吸附转换)相结合的方式从而达到较好的节能和脱硫治理达标的效果。
①设计吨煤加入量:脱硫剂加入量为3-8%运行时调试.
②效果:煤烟型污染治理后,烟道气二氧化硫达标排放.
③节能效果:节煤2—8%.
注:产品外观: 深灰色固体颗粒状;产品包装:50kg/袋装,遮雨存放,有效期一年。
4. 污泥项目产品全国性联动营销机制: (经济,资源,环境和社会效益统一性)
污泥无害化处置与综合利用成功关键在于,应该是一个整体的,社会化的,环保治理统一联动系统性的全民工程. 让污泥真正实现其(能源化)资源化价值。
一.我国地域辽阔,自然环境、人文环境、产业结构和经济发展水平都不同.应从自身特点出发.所以各地污水处理厂,污泥处理厂.需求处置的污泥,应该选择就地预处理生产产品原则, 因地制宜应该是技术路线选择的基本思路和原则路线。各地分散处置污泥生产的燃煤节能脱硫剂产品,可就近销售于火电厂和工业燃煤锅炉,应用于燃煤烟型污染环保脱硫治理.
二.全国各地处置污泥生产的燃煤节能脱硫剂产品,如果不能就近销售的.可考虑铁路运输半径在400公里内的销售途径.各地污泥处理厂,生产燃煤节能脱硫剂的厂家,可以形成一个联动机制体系,相互帮助销售各自产品. 这不仅帮助企业实现了经济效益,更帮助政府解决了污泥出路的问题,实现了经济,资源,环境和社会效益统一性.
5. 污泥项目产品全国推广应用综合效果:(现基础上SO2减排80%以上)
根据不同的燃煤锅炉型号,燃煤煤种,煤炭所含硫份主体,现有工艺情况,环保脱硫,黑烟治理要求,可设计不同的配方:燃煤节能脱硫剂系列产品的应用、推广将是国内脱硫市场的一场革新,将会改进和更新现在所有的脱硫方案、工艺。
16-1-F1.2型火电厂锅炉(煤粉炉)节能.脱硫.消烟.污水环保治理四达标产品。
16-2-X1.2型火电厂锅炉(循环流化床)节能.脱硫.消烟.污水环保治理四达标产品。
16-3-F1.2型工业锅炉(煤粉炉)节能.脱硫.消烟.污水环保治理四达标产品。
16-4-X1.2型工业锅炉(循环流化床)节能.脱硫.消烟.污水环保治理四达标产品。
16-5-T1.2型工业锅炉(沸腾炉)节能.脱硫.消烟.污水环保治理四达标产品。
16-6-L1.2型工业锅炉(链条炉)节能.脱硫.消烟.环保治理三达标产品。
16-7-YX1.2型工业炉窑(燃烧炉.煤气发生炉型煤)节能.脱硫.消烟环保治理三达标产品。
16-8-LX1.2型工业锅炉(链条炉.民用型煤)节能.脱硫.消烟环保治理三达标产品。
1、使用、目的:火力发电厂、工业锅炉煤烟型污染,SO2、黑烟、除尘一体化治理环保三达标排放。
2使用、原理、实用性:“以煤净煤”采用化学吸附和物理吸附结合,治理SO2、 SO3、黑烟、保护锅炉和关联设备减少酸腐蚀。
3、收益性、创新点:
1)、收益性:每年该产品需求1.5亿吨,每年该项目可获税利300亿元。
2)、社会效益:
一、为国家可节约脱硫装置建设费用1仟亿元。
二、年为企业降低脱硫成本费用800亿元。
三、年节约水资源60亿—100亿/m3。
四、年减排脱硫产生的二次污染物废水石膏浆60亿——100亿/m3。
五、年节约煤资源大于4仟万吨。
3)、创新点:一、“以煤净煤”化学吸附、物理吸附相结合脱硫
二、低成本或无成本脱硫
三、炉内主动脱硫和在烟道气洗涤辅助脱硫
四、炉内阶段性(各温度段)脱硫
五、炉内节能与脱硫并举
六、保护锅炉不受少受酸腐蚀,减少堵灰
七、降低锅炉炉渣,结渣指数。
4、期望值:终结煤烟型污染,在现基础上SO2减排80%以上
效益分析:
每吨污泥(干基)生产的产品燃煤节能脱硫剂,可产生税利600元以上。
厂房条件建议:
无
备注:
结束语:污泥能源化综合利用
一. 5.12汶川特大地震灾害,已造成数家水电站受到破坏。灾后家园重建电力需求大增,国家的火电发展十年内肯定是一个高峰期。火电厂燃煤烟气=氧化硫污染大气环境将更加严重,搞好火电厂燃煤=氧化硫污染环保脱硫治理,更是今后大气环保治理重中之重的项目。
二. 国家火电的发展会使煤炭资源更为紧张,当前电力用煤都还不能满足。以后煤炭资源将会更加不能满足发展需求。节能,开发,应用新能源将是国家的一个大的发展方向。
三. 污泥综合利用项目产品。燃煤节能脱硫剂的推广应用,将是一个很好的发展方向。
项目1990年研发至今,该产品经多次试验、火电厂,工业锅炉应用,完成小试、中试、工业化应用全过程。先后在上海大中华橡胶厂、成都印钞公司,宜宾市:五粮液、天原集团、丝丽雅集团、制材厂、岷江造纸厂、昌宏纸厂、高县纸厂、江安热电厂、叙府宾馆、江南造纸厂、民用型煤、试验应用,燃煤节能脱硫剂产品经宜宾市环保局多次应用在工业燃煤企业二氧化硫污染治理后,试用期间达标验收时均合格(并已具有四川省环境监测报告、测试报告)。
寻求一切污水处理厂,污泥处理厂,应用污泥项目合作.
技术投资分析:
我国每年上亿吨污泥能源化综合利用,开发推广应用项目产品:(该项目产品每年可为国家节约煤炭资源一亿吨以上)
一. 污泥项目产品可以直接节约煤炭资源大于5000万吨,该项目生产产品为燃煤节能脱硫剂(污泥设计为燃煤节能脱硫剂载体) .
二. 污泥项目产品燃煤节能脱硫剂全部应用于燃煤烟气环保脱硫达标治理,还可以节约煤炭约5000万吨.
三. 污泥项目产品全面推广应用,一年相当于两个三峡水电站,节约的煤资源数量.
四. 污泥能源化项目产品开发应用,作为再生资源推广,达到节约煤炭资源和环保的目的.
推广: 污泥(能源化)综合利用项目产品: 燃煤节能脱硫剂
污泥项目产品开发环保脱硫治理: 终结煤烟型(二氧化硫、黑烟)污染.
污泥项目产品开发环保资源化应用: 我们的家园天更蓝,水更清.
污泥项目产品开发能源化推广: 为子孙后代留下宝贵的煤炭资源.
将自主知识产权脱硫产品体系,应用推广于我国环保脱硫市场,并在3-8年内逐步推向国际环保脱硫市场。
污泥项目产品应用优势:
1. 使用燃煤节能脱硫剂核心主体原料,用作活化污泥的氧化剂(燃煤节能脱硫剂核心主体原料 ),生产为燃煤节能脱硫剂产品.
2. 污泥能源化(根据多种污泥综合发热量测算,两吨污泥(干基)的热能达到-吨标煤的热能,利用两吨污泥资源可节约-吨煤炭资源).
3. 污泥(能源化)综合利用无害化(污泥利用无害化“以污治污”,污泥属于污染物质,用污泥做原料生产的产品:燃煤节能脱硫剂应用于煤烟型污染环保脱硫治理。
4. 每吨污泥(干基)生产的产品燃煤节能脱硫剂,可产生税利600元以上。
污泥(能源化)生产应用工艺.效果:
生产工艺流程:(原则:污泥经过预处理生产产品过程复杂化,产品用于燃煤节能脱硫,烟气环保治理用户使用简单化)污泥分种类经过脱水(含水率20-30%),消毒(活化除臭),氧化(物质还原),完成全配方配料等过程后为燃煤节能脱硫剂完全产品。
技术的应用领域前景分析:
污泥项目产品实用性优势
1、主体技术内容
与煤相伴生的矿物质中有95%以上属于页岩、高岭土、硫化物和氧化物等几个组的品种。当煤燃烧时(后),这些矿物质组成灰残渣,其中主要为硅、铝、铁和钙的化合物(但像钙、钠、镁这样的少量元素,它们的盐类能占煤中无机成份的10-20%),另外,还有少量地壳中存在的所有元素。
燃煤是污染大气的最大污染源。但煤又是净化应用(吸附剂)的最好原料,“以煤净化煤”是燃煤节能脱硫剂产品依靠、利用燃煤自身燃烧后的残渣体,最终达到自己净化烟气污染。
2、燃煤节能脱硫剂用于煤锅炉脱硫流程及应用效果
(干法(炉内主动脱硫)、湿法(烟道气洗涤辅助脱硫)相结合固(脱)硫)
(1)炉内脱硫基本原理及功能(燃煤节能脱硫剂按比例加入原煤掺烧脱硫)
①燃煤节能脱硫剂使煤炭组织的活性增强,内在组织被松懈,形成海绵状的结构,并利用煤的外在、内在水份物质,渗透到煤的微粒中去,在煤炭的微粒表面形成包膜,使煤中的硫份物质在热分解时产生的二氧化硫、三氧化硫被包膜层化学吸附(转换)和物理吸附(固相)(吸附术语和定义:界表面上物质浓缩为吸着,固体物上的吸附可在气相中和液体介质中进行。化学吸附转化过程特点有较大的活化能;过程中能改变被吸附分子化学性质的化学键。特性:化学吸附仅生成单层。物理吸附时,于吸附剂的表面上可生成若干吸附层),从而有效地降低锅炉内烟气酸性气体(主体为二氧化硫、三氧化硫),同时保护锅炉以及相关联的设备(煤中硫燃烧,其燃烧产物主要为SO2,并伴有少量SO3产生。虽然SO3的量不大,但它与锅炉烟气中的水汽结合形成硫酸蒸气,而在低温受热面上凝结,会严重地污染、腐蚀设备。硫酸开始凝结的温度,称为xx。当煤中含硫量增高,xx温度则升高,烟气中含硫量也越大,这样加剧锅炉尾部受热面,主要是低温段空气预热器的堵灰与腐蚀,大大影响锅炉的安全经济运行。)不受或少受酸性气体的腐蚀和堵灰。
②燃煤节能脱硫剂在锅炉内参与煤的燃烧进行脱硫(固相),二氧化硫转换为固体盐类物质如硫酸钙、铝、镁等随炉渣排放。
③它解决了高温固硫难点,燃煤节能脱硫剂采用阶段性固硫方法,分别在380度到470度、470度到520度、620度以上三个温度阶段,各种物质分别作用的功能,成功解决煤硫成份在620度以内的热解(硫份分解的峰值在620度时达到80%左右)所生成的二氧化硫、三氧化硫的化学吸附(转换)、物理吸附(固相),并在620度以上的温度段不产生二氧化硫、三氧化硫的复分解。
④、燃煤节能脱硫剂加入原煤、按煤含硫量比例控制加入,可增加煤灰中碱性氧化物,缩小与煤灰中酸性氧化物的比值(灰中碱性氧化物与酸性氧化物比值越大,结渣指数值也越大。我国煤灰中碱性氧化物与酸性氧化物的比值一般在0.1—1.0范围内,比值越大、且含硫量越高的煤,就越易结渣。)降低锅炉炉渣、结渣指数。
(2)烟道气脱硫基本原理及功能(燃煤节能脱硫剂进入循环水体脱硫)
利用烟道气在脱硫设备(水法除尘器)中洗涤脱硫工艺流程完成第二次脱硫效果。
在原煤中加入燃煤节能脱硫剂在炉内完成一次脱硫后,随炉渣进入冲渣水循环系统,其中水溶性脱硫物质和炉渣溶于水的矿物质(脱硫剂炉内吸附不饱和部分,以可溶性盐的形式存在,在水温常态下(20℃左右)其水中溶解度也达6.5g/L,该可溶性物质的浓度相加即可得出液相碱液(度))。溶入冲渣水体:碱性的硫酸铁、硅、铝和酸盐与石灰等脱硫物质溶入冲渣水。该水体用于循环洗涤烟道气完成二次脱硫效果,共同形成氧化铁和硫酸铝、镁、钙等物质被炉渣(捞渣)带走,水继续用于冲渣、洗涤烟道气循环应用。
(3)节能基本原理
加入燃煤节能脱硫剂,燃煤的活性增强,煤的着火点降低80-150℃左右,并在氧化镁、碳酸钠等物质的催化作用下,使煤充分燃烧,提高热效率,达到省煤节能、低成本或无成本(煤含硫量3%)脱硫的目的。
(4)实施方案
根据电厂锅炉的工艺现况,燃煤节能脱硫剂配方、设计采用炉内主动脱硫(一次)和脱硫设备(水法除尘器)烟道气洗涤辅助相结合脱硫(二次)的分段治理工艺方案,应用物理脱硫(吸附)和化学脱硫(吸附转换)相结合的方式从而达到较好的节能和脱硫治理达标的效果。
①设计吨煤加入量:脱硫剂加入量为3-8%运行时调试.
②效果:煤烟型污染治理后,烟道气二氧化硫达标排放.
③节能效果:节煤2—8%.
注:产品外观: 深灰色固体颗粒状;产品包装:50kg/袋装,遮雨存放,有效期一年。
4. 污泥项目产品全国性联动营销机制: (经济,资源,环境和社会效益统一性)
污泥无害化处置与综合利用成功关键在于,应该是一个整体的,社会化的,环保治理统一联动系统性的全民工程. 让污泥真正实现其(能源化)资源化价值。
一.我国地域辽阔,自然环境、人文环境、产业结构和经济发展水平都不同.应从自身特点出发.所以各地污水处理厂,污泥处理厂.需求处置的污泥,应该选择就地预处理生产产品原则, 因地制宜应该是技术路线选择的基本思路和原则路线。各地分散处置污泥生产的燃煤节能脱硫剂产品,可就近销售于火电厂和工业燃煤锅炉,应用于燃煤烟型污染环保脱硫治理.
二.全国各地处置污泥生产的燃煤节能脱硫剂产品,如果不能就近销售的.可考虑铁路运输半径在400公里内的销售途径.各地污泥处理厂,生产燃煤节能脱硫剂的厂家,可以形成一个联动机制体系,相互帮助销售各自产品. 这不仅帮助企业实现了经济效益,更帮助政府解决了污泥出路的问题,实现了经济,资源,环境和社会效益统一性.
5. 污泥项目产品全国推广应用综合效果:(现基础上SO2减排80%以上)
根据不同的燃煤锅炉型号,燃煤煤种,煤炭所含硫份主体,现有工艺情况,环保脱硫,黑烟治理要求,可设计不同的配方:燃煤节能脱硫剂系列产品的应用、推广将是国内脱硫市场的一场革新,将会改进和更新现在所有的脱硫方案、工艺。
16-1-F1.2型火电厂锅炉(煤粉炉)节能.脱硫.消烟.污水环保治理四达标产品。
16-2-X1.2型火电厂锅炉(循环流化床)节能.脱硫.消烟.污水环保治理四达标产品。
16-3-F1.2型工业锅炉(煤粉炉)节能.脱硫.消烟.污水环保治理四达标产品。
16-4-X1.2型工业锅炉(循环流化床)节能.脱硫.消烟.污水环保治理四达标产品。
16-5-T1.2型工业锅炉(沸腾炉)节能.脱硫.消烟.污水环保治理四达标产品。
16-6-L1.2型工业锅炉(链条炉)节能.脱硫.消烟.环保治理三达标产品。
16-7-YX1.2型工业炉窑(燃烧炉.煤气发生炉型煤)节能.脱硫.消烟环保治理三达标产品。
16-8-LX1.2型工业锅炉(链条炉.民用型煤)节能.脱硫.消烟环保治理三达标产品。
1、使用、目的:火力发电厂、工业锅炉煤烟型污染,SO2、黑烟、除尘一体化治理环保三达标排放。
2使用、原理、实用性:“以煤净煤”采用化学吸附和物理吸附结合,治理SO2、 SO3、黑烟、保护锅炉和关联设备减少酸腐蚀。
3、收益性、创新点:
1)、收益性:每年该产品需求1.5亿吨,每年该项目可获税利300亿元。
2)、社会效益:
一、为国家可节约脱硫装置建设费用1仟亿元。
二、年为企业降低脱硫成本费用800亿元。
三、年节约水资源60亿—100亿/m3。
四、年减排脱硫产生的二次污染物废水石膏浆60亿——100亿/m3。
五、年节约煤资源大于4仟万吨。
3)、创新点:一、“以煤净煤”化学吸附、物理吸附相结合脱硫
二、低成本或无成本脱硫
三、炉内主动脱硫和在烟道气洗涤辅助脱硫
四、炉内阶段性(各温度段)脱硫
五、炉内节能与脱硫并举
六、保护锅炉不受少受酸腐蚀,减少堵灰
七、降低锅炉炉渣,结渣指数。
4、期望值:终结煤烟型污染,在现基础上SO2减排80%以上
效益分析:
每吨污泥(干基)生产的产品燃煤节能脱硫剂,可产生税利600元以上。
厂房条件建议:
无
备注:
结束语:污泥能源化综合利用
一. 5.12汶川特大地震灾害,已造成数家水电站受到破坏。灾后家园重建电力需求大增,国家的火电发展十年内肯定是一个高峰期。火电厂燃煤烟气=氧化硫污染大气环境将更加严重,搞好火电厂燃煤=氧化硫污染环保脱硫治理,更是今后大气环保治理重中之重的项目。
二. 国家火电的发展会使煤炭资源更为紧张,当前电力用煤都还不能满足。以后煤炭资源将会更加不能满足发展需求。节能,开发,应用新能源将是国家的一个大的发展方向。
三. 污泥综合利用项目产品。燃煤节能脱硫剂的推广应用,将是一个很好的发展方向。
项目1990年研发至今,该产品经多次试验、火电厂,工业锅炉应用,完成小试、中试、工业化应用全过程。先后在上海大中华橡胶厂、成都印钞公司,宜宾市:五粮液、天原集团、丝丽雅集团、制材厂、岷江造纸厂、昌宏纸厂、高县纸厂、江安热电厂、叙府宾馆、江南造纸厂、民用型煤、试验应用,燃煤节能脱硫剂产品经宜宾市环保局多次应用在工业燃煤企业二氧化硫污染治理后,试用期间达标验收时均合格(并已具有四川省环境监测报告、测试报告)。
寻求一切污水处理厂,污泥处理厂,应用污泥项目合作.