技术详细介绍
技术投资分析：
流化床高温烟气炉采用流化床燃烧方式，产生高温烟气用于烘干物料或焙烧产品。作为一种新型节能燃烧设备，制造简单、运行方便、调节灵活、节能效果显著。
流化床高温烟气炉主要由布风系统、流化床、悬浮室和燃烬室等组成，具有如下优点：
（1）燃料的适应性好。几乎可以燃用各种低劣质燃料，如煤矸石、石煤、油页岩、泥煤、劣质无烟煤、造气炉渣等。
（2）燃烧效率高。已投运的流化床高温烟气炉的燃烧效率达95%以上。
（3）污染物排放少。采用低温分级燃烧，NOx的排放量很少；易于实现炉内脱硫，减轻SOx污染。
（4）灰渣可综合利用。燃烧温度低（在900℃左右），灰渣未经高温熔融过程，灰渣活性好，且含碳量低，是水泥的良好掺合料。
（5）操作灵活，负荷调节性能好。炉子升温快，冷炉启动二、三十分钟即可满负荷运行；压火时间长，压火启动快。
（6）燃烧稳定，温度均匀，供热充足，有利于产品产量和质量的提高。
（7）燃料制备简单。燃料稍经破碎至0～10毫米即可入炉使用。
（8）劳动强度低，易于实现自动化。
技术的应用领域前景分析：
以一台用于烘干矿渣的流化床高温烟气炉为例，该炉完全燃用层燃炉的炉渣，燃烧稳定、供热充足、节能效果好。经热工测试站测试表明：燃烧效率为95.44%，系统产量提高96%，年节约优质煤840吨，节电20.2万度，总计每年可增收节支22.74万元，约七个月即可收回投资。这还不包括因产品质量改善所带来的经济效益，以及炉子因可以压火备用而减少点火启动等节省的费用和设备维修费用等。产品投运后可减少粉尘和其它污染物的排放，使环境大为改善，工人劳动强度减轻，自动化程度提高，节省了大量优质煤，灰渣综合利用，变废为宝。
目前，老式落后的窑炉还有很多，它们不仅热效率低，污染严重，劳动强度大，而且要消耗大量的优质燃料。将这些落后的燃烧设备加以改造，其经济效益和社会效益是不言而喻的。而环境改善，劳动强度减轻，灰渣综合利用等环境效益和社会效益，则更有利于造福于子孙后代。
效益分析：
无
厂房条件建议：
无
备注：
无