技术详细介绍
不锈钢抛光液配方技术开发及转让。
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电抛光工艺相比，其最大的优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件；生产效率很高。就功能性而言,化学抛光可除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度，延长零件使用寿命。不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损、易加工等优良性能。近年来，不锈钢的应用在迅速增长，但其表面往往有一层灰色氧化膜或毛刺，从而影响产品的质量，因此对不锈钢表面进行抛光处理，是不锈钢制品中最为常用的处理工艺。
不锈钢五金工具的化学抛光液基本可分为王水型溶液、硫酸型溶液、磷酸型溶液、醋酸型溶液和过氧化氢型溶液等5 种类型，它们存在的主要问题是：多数抛光液中含有硝酸，抛光时会产生大量的NOx等有害气体，从而污染环境和危害人体健康。
1王水型溶液 王水系由3体积浓HCl和1体积浓硝酸混合而成，王水型溶液特点是HCl浓度高,对不锈钢有很强的腐蚀性。
2硫酸型溶液 硫酸型化学抛光液的基本组成硫酸、盐酸、硝酸。
质量分数分别为 H2SO4:15%, HCl:13%,HNO3:16%,水余量,温度 50～ 80℃,时间 3～ 20min。该类型溶液具有较强的钝化能力,为了保证反应的正常进行,必须加入其它助剂,同时零件必须在浓盐酸中活化,若清洗效果不好,便会很快产生一层灰膜。
3磷酸型溶液 磷酸是多数化学抛光液的成分，质量分数分别为 H3PO4:25%, HNO3:6.5%,水余量,温度 80～90℃,时间 3～5min。磷酸型抛光溶液,易在零件表面形成粘膜,有利于金属表面的整平和光亮。主要是HCl含量不易控制,控制不当,会导致H3PO4浓度的降低,使溶液仅起腐蚀作用,失去抛光能力。
4 醋酸型和过氧化氢型溶液 由于醋酸对不锈钢腐蚀很微弱，过氧化氢对不锈钢也没有腐蚀能力，经常和王水，HF或盐酸混合作用才能产生抛光效果。
以上抛光液存在的主要问题是：多数抛光液中含有硝酸和采用三酸抛光液，作业时会产生大量的NOx等有害气体，从而污染环境和危害人体健康，双氧水不稳定，需经常调整
环保型不锈钢抛光液
众所周知, 只有无氮、无磷、无氟、无铬、无硫或无酸雾的抛光液, 才能达到无污染环保型化学抛光液成为今后的发展方向。环保型化学抛光液的技术要点：一是采用无毒或低毒性物质作为抛光液的主要成分，如草酸、双氧水、柠檬酸等；二是尽量筛选高效的抛光液成分，减少药品的用量。