[00208164]压敏胶配方技术开发及转让

　　压敏胶配方技术开发及转让。

　　压敏胶是一类无需以热量和溶剂赋以活性, 仅以手指轻压就可以粘在其它表面上的黏合剂。压敏胶的物理特性主要由初粘力、 持粘力和内聚力进行衡量。同时应满足初粘力< 持粘力 <内聚力。

　　压敏胶类型

　　压敏胶按其主体可以分为树脂型和橡胶型两大类, 具体又可以分为橡胶型压敏胶、热塑性弹性体压敏胶、有机硅类压敏胶、聚氨酯压敏胶和丙烯酸酯压敏胶五大类。随着压敏胶的使用数量和使用范围的扩大, 压敏胶的品种也不断地增加。

　　目前工业化的品种从化合物类型分类主要有橡胶型、丙烯酸酯型和有机硅型等; 而从剂型上分类主要有溶剂型、乳液型 (水分散型 )和热熔型等。而从固化方式上可分为热固化和辐射固化 ( UV)。

　　（一）橡胶型压敏胶

　　橡胶型压敏胶是以天然橡胶或合成橡胶配以适当的增粘树脂、软化剂、防老剂、填料、交联剂、溶剂等制成。

　　橡胶是主体成分，它赋予压敏胶足够的内聚强度，增粘树脂使压敏胶具有一定的粘合性，软化剂用于降低压敏胶的本体粘度，提高低温下的初粘性。橡胶型压敏胶粘剂可以制成溶剂型、水乳型和无溶剂型（主要是压延型）等不同形式，其中溶剂型橡胶压敏胶仍然用得较多，也较为重要。

　　1、橡胶弹性体

　　橡胶弹性体是橡胶型压敏胶的主体成分，其主要作用是赋予必要的成膜性、内聚强度，粘弹性中的弹性成分等性。

　　2、增粘树脂

　　增粘效果主要是指加入的增粘树脂对胶粘剂压敏粘合性能即初粘力、180°剥离强度和持粘力以及它们之间平衡关系的影响。三种物理性能越好，增粘效果就越佳。

　　3、软化剂

　　软化剂又称增塑剂或粘度调节剂，可以降低压敏胶的本体粘度，改善对被粘表面的湿润性，提高初粘力，尤其是低温下的初粘力。

　　4、防老剂

　　5、颜填料

　　为了降低成本、改善性能和着色等目的，有时要加入一定的颜填料，常用的为某些无机盐类和金属氧化物或氢氧化物。

　　（二）有机硅压敏胶

　　有机硅压敏胶是一种用途广泛的优质压敏胶，一般由硅橡胶生胶、MQ 树脂及有机溶剂组成，以 Si-O 键为主链，有机基团为侧链，兼有有机和无机材料的特点，因而可以在较宽的范围内保持理化性能不变，尤其是在高温条件下，具有优异的热稳定性。另外，它还具有非常好的电性能，耐电弧和漏电性特别好，且不腐蚀金属、不刺激皮肤，因而在电气电子行业中得到了广泛的应用，主要用作耐热胶带、H 级电绝缘胶带、耐火电线用云母带、线路基板波峰焊屏蔽膜、耐低温胶带、聚碳酸酯，以及硅橡胶按键的粘接、有机硅剥离纸的搭接等不能使用有机压敏胶带的部位，是一种具有广阔发展前景的新型胶粘剂。

　　有机硅压敏胶除了具有压敏胶的基本性能外，还有许多独特的性能：1. 对高能和低能表面材料具有良好的粘附性，因此它对未处理的难粘附材料，如聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚碳酸酯等都有较好的粘结性能。2. 具有突出的耐高低温性能，可在-73℃～296℃之间长期使用，且在高温和低温下仍然保持其粘接强度和柔韧性。3. 耐火作用：在高温火焰作用下有机硅压敏胶迅速挥发掉碳化物，残留的硅化物与基材紧密结合形成类似 “陶瓷”保护层，可以有效地保护基材，使其具有一定的的阻燃性能。

　　（三）丙烯酸酯类压敏胶

　　丙烯酸酯类压敏胶是目前应用最为广泛的压敏胶, 它是丙烯酸酯单体和其它乙烯类单体的共聚物。其特点是分子结构中不含不饱和键而具有耐老化、耐光、粘接强度好, 无色透明的优点, 并且具有材料来源广泛, 易合成, 耐久性好, 低温性能好, 毒性小, 粘接面广等综合性能。

　　丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。聚合时所采用的单体可分为三类：

　　1、粘性单体 它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20-70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。

　　2、内聚单体 这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。

　　3、改性单体 主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。