本技术公开一种复合金属管装配法生产工艺技术及设备。
研发目的:
复合金属管现有的几种生产工艺技术,及其优点与缺点的比较:
一、离心浇注法 优点:复合质量好,现有管网附件通用
缺点:尺寸精度差,管内壁不光滑,稀有金属耗量最大,工艺缺陷难控制,生产能力小,效率低
二、包焊复合法 优点:管内壁较光滑,尺寸较容易控制 生产能力高
缺点:稀有金属耗量大,需要配套的管网附件
三、滚压复合法 优点:管壁较光滑,尺寸容易控制 稀有金属耗量少,
缺点:生产能力小,效率低,需要配套的管网附件
四、胀接复合法 优点:管壁较光滑,尺寸容易控制 稀有金属耗量少,
缺点:生产能力小,效率低,需要配套的管网附件
五、拉拔复合法 优点: 管壁光滑,尺寸容易控制 稀有金属耗量(稀有金属包容件时)最少,生产能力大
缺点: 稀有金属只能作为包容件,成材率低,需要配套的管网附件
本技术项目是为了提高复合金属管的生产效率与生产能力,提高复合金属管的产品质量和尺寸精度,大幅度降低生产成本。
技术基本原理:
由于复合金属管的机械性能基本等同于整体碳钢管、耐腐蚀性远远超过整体碳钢管,比整体稀有金属管节省贵重的稀有金属,因此,它的生产成本比整体稀有金属管低得多,所以,复合金属管现在开始在化工、石油、海洋等抗这腐蚀的行业中广泛应用。随着生产技术的成熟,生产成本降低和生产能力的提高,将会普遍应用于食用水等行业,市场很大,潜在市场巨大。
装配式复合金属管材,是采用薄壁稀有金属拉制无缝管与对应规格的普通拉制无缝管,在顶床中过盈装配而成的管材。
金属复合管的复合方法有多种,装配复合法生产能大,成材率高,管材尺寸精度好,表面光滑,效率高,效益好。不论长短,不论规格,不论管壁厚薄,不论稀有金属是作为被包容件还是作为包容件,不论复合二层还是复合多层,只要更换其中部分工模与工具,就能在顶床额定生产长度之内快速生产。
该项目可申请多项专利
厂房条件:厂房长40米以上,水、动力电源、行车
所需设备:拉管床、顶管床、管头成型(俗称打头)机、锯切机、倒角机及普通中小机具工具。
预期效益:
一、小量生产(针对有关系的化工企业),按年产量1000~1200吨,每吨利润320元计算,年利润不低于30万元。
二、中规模生产,按年产量10000~12000吨估算,每吨利润按300元计算,年利润300万元,
三、当市场认识了装配式复合金属管的优越性能后,再大投入大产出,年利润可以用亿元计算。
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