技术详细介绍
项目简介：本发明公开了一种深孔加工用超细硬质合金刀具材料的制备方法（专利号201310715220.8），其特征是采用VC-Co饱和固溶体为粘结相，并通过超声分散和pH值调节使表面包覆吐温80分子膜；采用（WC，VC?）二元复合粉末实现VC对WC晶界面迁移抑制；控制用于提高红硬性的(W，Ta)C粉末的重量*平均粒度=（WC，VC）粉末的重量*平均粒度，使二者颗粒数匹配。本发明的超细硬质合金材料的制备方法可避免传统工艺中抑制剂后添加的方式造成的难以均匀分散、抑制剂自身团聚以及液相烧结时在粘结相中溶解而导致抑制作用不能充分发挥的问题，可满足深孔加工刀具材料高强韧性和高硬度的综合要求。
项目核心创新点：（1）超细硬质合金粘结相采用VC-Co饱和固溶体粉末，可以使VC在Co粘结相均匀分散；而且其含量饱和，在烧结过程中不会因VC在Co中的溶解而减小其晶粒长大抑制作用。（2）超细硬质合金硬质相采用（WC，VC）二元复合粉末，VC在WC颗粒附近均匀分布，可使其在烧结过程中在WC晶界附近偏聚，实现原位抑制晶粒长大；同时与WC复合后其比例放大，不再是微量后添加，可以避免球磨过程中的不均匀。（3）用于提高红硬性的TaC采用 (W，Ta)C二元固溶体的方式添加，可使其均匀分散，同时控制(W，Ta)C二元固溶体和（WC，VC）二元复合粉末的粒度配比，使二者的颗粒数相当，实现二者的微区均匀混合。
项目详细用途：可以制造刀具
预期效益说明：提升生产效率