课题研究针对微合金高强高韧钢在宽厚板坯连铸生产时极易产生铸坯纵裂、角横裂纹、皮下裂纹、内部裂纹和偏析等缺陷及容易漏钢的特点,结合攀钢西昌钢钒铸机装备技术特点及品种质量要求,通过系统研究高强高韧钢连铸钢液凝固过程和连铸坯冷却过程特性,自主开发了高碱度高润滑性保护渣工艺及制备技术、连铸二冷动态控制技术、动态轻压下技术、以及消化改进再创新结晶器非正弦液压振动技术和结晶器漏钢预报技术等核心连铸工艺,成功开发出宽厚板坯流程生产X80级管线钢、700MPa级汽车大梁板和车厢板、450~500MPa级耐候板等高强高韧钢的连铸关键工艺平台,项目形成4项专利技术,具有创新性。
通过系统研究,设计合理的高强高韧钢连铸工艺技术,提高了连铸坯质量和热轧板卷质量。工艺技术和产品实物质量达到国内领先水平。
研究成果在西昌钢钒全面推广,提高了铸坯质量并为扩大连铸品种打下了坚实的基础,2012~2014年累计为攀钢创直接经济效益3428.97万元。
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